物流仓储管理系统-标领科技-四会仓储管理系统











以往,在生产型企业中,仓库位置的划分不是十分明确,虽然有时划分了库区,但是物料摆放没有规则,四会仓储管理系统,乱放、乱堆 的现象很是常见。

很多人认为,摆放问题稍微注意一下,各环节人员仔细一点,只要记录好库位相关信息,能到货物位置就可以了。但他们往往忽略了,如果仓管人员自身素质不高,技能不足,十分容易导致仓库摆放位置和出入库记录不明确,容易造成业务周转流程缓慢,作业效率低下,而且仓库空间利用率低,智能仓储管理系统,容易增加企业成本支出。

当前,随着仓储业智能化的发展,不少企业都开始使用wms仓储管理系统。同等的人力或成本下,wms仓储管理下订单的履行往往比传统仓库管理模式更。而沿用传统的仓库管理模式的企业,效益则不断下降,与同行企业的距离越来越大,市场竞争力也大打折扣。

想要提升仓库作业效率、降低仓库成本,建设智能化仓储,库位的管理不能不重视。

在wms仓储管理系统中,库位管理功能能够对仓库进行精细化、动态化管理。精细化、动态化的管理可以大大提升整体管理效率和质量,对库位上的存货量进行实时的跟踪,可以确保账物卡三相符,帮助企业实时了解库位信息,合理充分利用仓库空间,避免出现物资损坏或积压,减少企业经济损失,提升经济效益。

同时,wms仓储管理系统利用库位管理功能,可以对出货量等数据进行统计分析,为减少存货成本提供依据。根据库位使用情况、对物料的编码、批量、库存、位置、日进出量等信息数据进行分析与计算,结合各种策略,协助员工作业,优化库位的摆放等。

wms仓储管理系统,极大限度地提升企业仓储管理效率,节省企业仓储成本,提高企业市场竞争力。


仓储管理系统





仓库管理作为企业管理重要的一环,其数字化建设也举足轻重。仓储管理系统

传统的仓库管理存在的问题:

① 信息化程度不高,数据需要手工录入,人力成本高,出错率高。

② 数据滞后严重,信息不对称,影响各环节作业效率。

③ 员工经验依赖性高,需要花费大量时间寻找物料。

④ 物料标识不规范,库位摆放不清晰,无法实现精细化管理。

⑤ 没有完善的质量追溯体系,出现问题容易导致推诿、扯皮的现象。

对于制造业企业来说,仓库管理的好坏,直接影响着企业的经济效益,因此,打造智能化仓储迫在眉睫。

制造业企业通过运用WMS仓储管理系统,对货物进行动态化管理,业务的精细化管理,可以有效解决制造企业仓储环节的痛点问题,提升仓储作业的效率、企业信息化以及综合管理水平。

制造业企业引进WMS的原因

内部管理需要

正如前文所说,制造业企业传统的仓库管理模式,存在着不少问题。而制造企业本身,对仓库需求高。生产制造的原材料、半成品、成品种类繁多,条码仓储管理系统,标识不规范,分类摆放不清,直接影响生产的质量与效率。此外,实行先出,以及实现各环节信息透明化管理,完善质量追溯,才能保证制造企业生命线持续发挥作用。而通过WMS仓储管理系统,利用条码技术,可以规范物料标识,通过智能化策略,以及数据实时,物流仓储管理系统,能有效对物料出入库进行扫描、核对、控制、指引。

外部市场竞争需要

随着工业4.0的到来,大量企业开始从自动化向智能化过渡。经济的迅猛发展,也导致市场竞争愈发激烈。能否把握先机,走上智能化仓储道路,对制造企业尤为重要。

WMS仓储管理系统的智能化策略、系统任务式指引、以及自动化数据采集与分析,能加强制造企业仓库的管理,规范作业流程,提升仓储效率,并为企业管理决策提供数据建议参考。

标领WMS仓储管理系统解决方案,秉承降本提效、智能管理的思路,以稳重、务实的传统,坚持以技术和服务解决企业仓储痛点,为企业打造智能化仓储提供贴合需求的应用服务。





广西某糖厂是一家精制糖加工企业,主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前,食糖市场低迷,制糖成本不断增加,许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损,加强糖仓的管理,保持资金持续的良性循环,该企业经过综合比较选择后,决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范,容易混放;

2、库存数据不准确;

3、制糖原料及成品周转慢;

4、食糖丢失率高,增加库存亏损;

5、每日需手写各种单据,效率不高,数据统计不易;

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题,标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案:

① 利用条码技术,实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略,将产品按照批次或编号进行分开摆放,同一个批次,或同一个编号的以层为单位进行堆叠,提升糖仓空间的利用率。

② PDA扫描作业,在糖仓管理中,大部分作业都需要使用PDA扫描作业,节省了作业的时间;同时,数据实时同步到wms系统,极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。

③ 运用wms系统后,系统会智能分配任务给相关作业人员,糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可,降低人员从业经验要求,规范作业的流程,有效提升作业的效率,加快原料或成品的周转速度。

④ wms实时自动记录员工作业实绩,供追溯查询。当某个环节出现问题时,可通过系统进行追溯,有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时,利用系统的盘点功能,定期对产品进行盘点,确保实际库存与系统库存一致。

⑤ 通过wms系统的运用,员工无需再手写单据,直接通过PDA作业即可。比如交接时,使用PDA清点即可,清点完后在系统中进行数据核对,没问题即可交接。

⑥ 通过条码/RFID技术的使用,erp系统集成,糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符,管理层也可随时查看库存相关数据。




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