钢筋冷拔是钢筋冷加工方法之一。它是利用钢筋冷拔机将直径为6～10mm的Ⅰ级钢筋，以强力拉拔的方式，通过用钨合金制成的拔丝模（模孔比钢筋直径小0.5～1mm），而把钢筋拔成比原钢筋直径小的冷拔钢丝。如果将钢筋进行多次冷拔，则可加工成直径更小的冷拔钢丝。一般冷拔钢丝的直径为3～5mm，根据钢筋原材料质量和冷拔道次而提高的冷拔钢丝强度不同，分为和乙级冷拔钢丝。钢筋经冷拔后，强度可大幅度提高，一般可提高40％～90％，但塑性降低，延伸率变小。其工艺流程为：原料上盘、轧头、除锈、润滑、冷拔、收线及卸成品。

钢筋冷拔机在进行加工的过程中主要是采用强力拉拔的方法进行工作的，在操作的过程中是采用其钨合金钢制成的拔丝模，在进行加工时其模具的孔要比钢筋的直径要小几毫米，然后在把钢筋拔成比原钢筋直径更小的钢丝。

链式冷拔机在进行使用的过程中主要是采用其单链传动结构，冷拔异型钢，设备在运行的过程中主要是采用其自动插芯棒装置，济南冷拔，在运行的过程中可以实现其型钢、钢管以及圆钢的拉拔加工。

钢筋冷拔机是加工冷拔钢筋的设备。其种类很多，冷拔钢厂家，按不同方式有不同型式的钢筋冷拔机，详见如下：

1）按结构型式分有水箱式钢筋冷拔机、滑轮式钢筋冷拔机、双卷筒式钢筋冷拔机、活套式钢筋冷拔机、直线式钢筋冷拔机、单次式钢筋冷拔机。

2）按拉拔道次分有单次钢筋冷拔机、多次钢筋冷拔机。

冷拔钢的应用领域：

1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.

2、石油地质管:各油田每年需抽油泵3万台以上，年消耗管20-40多万米、此外还可用本项技术精整各类钻杆.

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