想要实现闪蒸干燥机的干燥过程，必须要采用适合的润滑方法及装置，那么闪蒸干燥机在采用润滑方法及装置时应考虑哪些因素呢？采用润滑方法及装置时，应主要考虑下列因素：

　　1）闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封和冷却等要求。

　　2）闪蒸干燥机应采用的润滑剂的种类、需要量、流量调节及更换周期.

　　3）闪蒸干燥机发热、传热和散热的情况。

　　4）闪蒸干燥机润滑点的数目、分布及结构特点。

　　5）闪蒸干燥机安置的润滑点要便于施加润滑剂和操作安全。

　　6）闪蒸干燥机装置力求简单可靠，闪蒸烘干机厂家，便于维修。

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闪蒸干燥机特点：

（1）闪蒸干燥机进风采用双风道切向进风，闪蒸烘干机，保证进风动态平衡，避免积料。

（2）闪蒸干燥机设置水夹套，热敏性物料的焦化、变色。

（3）闪蒸干燥机主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。

（4）闪蒸干燥机干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

（5）闪蒸干燥机出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。

（6）闪蒸干燥机系统负压操作，抑制跑、冒、滴、漏。

（7）闪蒸干燥机设置排污口便于清理。

（8）闪蒸干燥机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

闪蒸干燥机废气经旋风分离器、袋式分离器两次气固分离后，由引风机将废气排到大气，闪蒸烘干机报价，而产品分别经旋风分离器、袋式分离器底部，经星形卸料器排到产品贮槽。旋转气流流化输送干燥较小颗粒悬浮在旋转气流中，被旋转气流带动呈螺旋上升，在旋转力场作用下，颗粒与气流间产生较大的相对速度，使传热传质系数再次增加。与此同时，较大颗粒在离心力的作用下，以及中心气流的快速低压，使大小不同颗粒沿干燥机半径不同位置呈螺旋上浮流化，大颗粒靠近筒体壁，与壁面产生摩擦，使颗粒进一步微粒化，细颗粒不断翻动，降低了临界含水量，闪蒸烘干机供应，缩短了内部水分向表面扩散距离，从而仍然保持较大的干燥速度，除去物料中的一部分结合水分。

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