主要部分：

1、真空自动上料机

2、上料台(CE标准)

3、滑石粉注入单元(意大利技术)

   Φ105挤出机

   Φ120挤出机

4、液压不停机自动换网器

5、机头

6、高压计量泵

7、定形切割冷却单元

8、牵引单元

9、双工位收卷机

10、电器控制系统

本生产线采用双机串联式高发泡片材生产工艺，生产的PSP发泡片材是一种新型包装材料， 

不但有良好的隔热和缓冲性能，PS发泡片材挤出机，而且有珍珠般的外观色泽。主要用于一次性餐具的制造

，经热成型可制作餐盒、托盘、碗碟等多种类型的食物容器。

亦可用于广告版的制作、及工业产品的包装等。具有产量高，和性能稳定，自动化程度高，产品品质高等特点。

型号：HY-75/90挤出机

产量：100公斤/小时，

片材宽：640-1080mm

片材厚：1-4mm

实际耗电：65KW

主机长：1号主机长3.44m

           2号主机长4.72m

发泡倍率：10-22

冷却方式：风冷+水冷

剖切方式：单剖/双剖

丁烷气压力：0.9-1.2Mpa

装机容量：120KW

安装尺寸：24×6×3m

电源电压：三相电380Ⅴ50Hz/三相电220ⅴ60Hz

价格：42万元

一次性PS快餐盒生产线主要包括：

PS发泡片材机，采用双螺杆加热，PS发泡片材挤出机生产厂家，冷处理技术，片材厚薄随意控制。

成型机，ps发泡片材挤出机生产厂家，将片材经成型模压成餐盒后，经冲裁部分切割，PS发泡片材挤出机设备，后经过机械手成单个餐盒

破碎造粒机，将剩余的边角料回收料放入粉碎机粉碎后，放入回收造粒机后成造粒

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