1、每1-2个月进行的检查，所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查：确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常，在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时，拧紧填料。

2、每1-2年进行的检查及维修：从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈，冶金用阀销售，确认各零件是否有磨损或损伤，若有，需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时，请及时联系人员。

冶金阀门设计时要对低压密封时所需螺栓预紧力进行计算，应有足够的预紧力，在预紧力的作用下，密封环产生弹—塑性变形，对冶金阀门中腔进行密封。减少密封圈拆装次数。因为在试验压力或高温高压工作介质的作用下，密封环发生塑性变形，冶金用阀生产厂家，每次拆装，自压密封圈及阀体自压密封部位表面有不同程度的划伤现象，影响密封。

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在冶金阀门制造和设计过程中有哪些防止腐蚀的措施呢？

1、首先是选材 这是预防冶金阀门腐蚀重要的因素。通常情况下，水、油、气通常都采用铸钢冶金阀门，如果含有酸碱等腐蚀性介质就要选择不锈钢，一般控制在使用温度200度以下，冶金用阀，不锈钢在介质中会产生钝化膜，阻止进一步腐蚀。腐蚀性很强介质就需要使用温度也很高就要选择超级耐腐蚀合金材料。介质是还原性，选择含Mo的不锈钢材料；介质是氧化性，选择含Cr的不锈钢材料.

2、表面涂装油漆涂装冶金阀门表面也是常用的防腐蚀手段。弹性座封闸阀表面喷涂环氧树脂漆就是这种处理方法

3、采用衬里材料把介质与阀体流道隔绝，衬里材料包含衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。一般只能在较低压力和降低的工作温度中使用。

4、表层电镀冶金阀门表面进行镀铬、镀镍、镀铜也可有效的达到防治腐蚀的效果。

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