我国提供此服务的企业多为中小企业，且多为同质化竞争，与发达国家相比整体水平上有10—20年的差距，而且应用技术也基本被国外垄断。因为这一行业的技术门槛相对要高一些，相较于标准化设备厂商，从业人员所需掌握的技能相对繁杂且通用性差。所以做这一行并不容易，涉及到设计，工业自动化设备，生产，安装，现场调试及售后服务等诸多环节。但如果浸染多年，积攒了丰富的设计与技术应用经验，比起标准化设备设计工程师还是有很大的市场优势的。

德国机械设备制造业联合会信息、软件和电子自动化领域负责人莱纳？格拉茨表示，工业4。0是工业生产的一种全新思路，以前人们必须在生产前制定好生产程序，改变一个生产任务十分耗时费力。在新的系统中，产品的组件直接与生产系统沟通，发出接下来所需生产过程的指令。4。0时代的工业将改变整个生产技术的使用，整个系统将更加智能，联网更加紧密，不同组件之间可以相互沟通，工作更快、作出反应更加迅速。

数控系统智能化要求数控机床智能化的需求从制造技术本身来看，数控系统的智能化在如图4的四个方面进行：操作智能化、加工非标自动化、维护智能化和管理智能化。机床在加工过程中通过采用各种传感器，借助实时监控和补偿技术，进一步提高机床的性能。日本马扎克、大隈等公司在智能化方面提供了许多的技术，如主轴抑振、智能防碰撞等功能。沈阳机床i5数控提供了基于特征的编程和图形化诊断等功能。

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