无尘车间可以分为以下几个级别:
1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业,对集成电路的要求为亚微米。
10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为,这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,植如体内物品的制造,手术,包括移植手术,集成器的制造,那些对特别敏感的的隔离。
1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,精密机械净化车间设计,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。100000级十万级洁净室用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,工业也常常使用这一级无尘车间。
十万级高洁净车间:指洁净级别,可以理解为无尘室,精密机械净化车间施工,但是无尘室也是需要换气的,换进去的空气需要经过净化室净化,再送到无尘室。
100000(10万)级要求每小时换气15-19次,江苏精密机械净化车间,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
10000(1万)级别要求每小时换气23-28次,完全换气后空气净化时间不超过30分钟。
1000(1千)级别要求每小时换气43-55次,精密机械净化车间公司,完全换气后空气净化时间不超过20分钟。
洁净室科学清洁的要求及注意事项:
洁净室,亦称为无尘室或无尘车间。它是污染控制的基础。没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产。在 FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。
目的:在生产过程中做好卫生监测与管理,防止交叉污染,对产品质量起到重要的作用,因此特质定无尘洁净室洁净区工艺卫生(清洁)管理制度。
1、清洁洁净室内的墙时应使用洁净室无尘布;
2、在洁净室工程中,需用90%去离子水和10%的异丙纯配置清洁剂;
3、应使用已获批准的洁净室去污剂;
4、每天都要检查车间和整备间的垃圾箱,并及时清走;
5、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始;
6、清洁洁净室的地面应使用拖把;
7、在洁净室里吸尘应使用带有高效过滤器的真空吸尘器;
8、所有的门都需要检查并擦干;
9、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面;
10、架空地板下也要吸尘及擦拭;
11、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱;
12、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
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