红外碳硫分析仪使用的氧气
红外碳硫分析仪使用的氧气要很纯,而我们市场上卖的氧气的纯度一般为99.5%,有的含量可能还要更低些,其中含少量水分及微量二氧化碳,CH4等气体。如果这些混杂的气体如果不预先去掉,那么就会使试样碳的测定结果偏高,所以我们必须对所用氧气要进行净化处理。
我们在测定超低碳时,氧气须再进一点净化,方法是使氧气再通过一个净化管,即加热至1200度到1300度的空瓷管使等杂质氧化成二氧化碳,然后我们用碱石棉吸收,这样才可使空至更低。高频红外碳硫分析仪采用高频感应炉配合红外碳硫分析系统,能快速、准确地测定普碳钢、高中低合金钢、生铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、各种铁合金、硅铁、锰铁、镍铁、锂铁、铬铁、稀土金属、焦炭、煤,炉渣、催化剂、矿石等各种材料中碳硫元素含量。该产品采用技术,是集光机电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品,多项技术国内。
红外碳硫分析仪原理
将试样在高温炉中通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。
适合分析材料:黑色金属、有色属、稀土金属无机物、矿石、陶瓷等物质
应用领域:冶金、机械、商检、科研、化工等行业中
特点:准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用
技术指标:
(1) 测量范围:0.1g~0.5g 碳Carbon0.00002%~15%(上限可扩展至)硫Sulfur0.00002%~5%
(2)读数:0.00001%
(3) 仪器精度:碳1ppm或RSD£;0.5% 硫1ppm或RSD£;1.0%
(4) 分析时间:20-40秒
(5) 电子天平称量范围:0.001g~100g。
纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,厂家,将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析:调入管式炉分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,计算机自动读取质量)。
4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,分析开始。
5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”,点击开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
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