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向下焊的四大技术优势

?向下焊是当前受欢迎的一种焊接技术,相对于在立焊式管道全位置焊接中采用的“向上立焊”焊接工艺而言的,是电弧热源由上而下移动的一种焊接方法。这是一种良好的焊接工艺,目前主要应用于大直径远距离野外输油、输气、输水以及输送矿物质等管道的焊接,是一种比较成熟的焊接工艺。下面则来看看向下焊的技术优势:

??向下焊的技术优势:

??(1)焊接速度快,生产。因该种焊条铁水浓度低,不淌渣,比由下向 上施焊提50%。

??(2)焊接质量好,纤维素焊条焊接的焊缝根部成形饱满,电弧吹力大,穿透 均匀,电焊工培训学校哪家好,焊道背面成形美观,抗风能力强,适于野外作业。

??(3)减少焊接材料的消耗,电焊工技能培训,与传统的由下向上焊接方法相比焊条消耗量减少 20%-30%。

??(4)焊接一次合格率可达 90%以上。


什么是气割

气割是电焊工培训常见的项目之一。气割是利用可燃气体和氧气混合燃烧所产生的火焰分离材料的一种热切割的方式,又称为氧气切割或者火焰切割。气割时,火焰在起割点将材料预热到燃点,然后喷射氧气流,使金属材料剧烈氧化燃烧,生成的氧化物熔渣被气流吹除,形成切口。气割用的氧纯度应大于99%;可燃气体一般用气,也可用、或煤气。用气的切割,质量较好,但成本较高。气割设备主要是割炬和气源。割炬是产生气体火焰、传递和调节切割热能的工具,其结构影响气割速度和质量。采用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,电焊工培训学校,表面光洁。手工操作的气割割炬,用氧和可燃气体的气瓶或发生器作为气源。半自动和自动气割机还有割炬驱动机构或坐标驱动机构、仿形切割机构、光电跟踪或数字控制系统。大批量下料用的自动气割机可装有多个割炬和计算机控制系统。


焊条的选择原则:

①考虑母材的力学性能和化学成分 焊接低碳钢和低合金结构钢时,应根据焊接件的抗拉强度选择相应强度等级的焊条,东营电焊工培训,即等强度原则;焊接耐热钢、不锈钢等材料时,则应选择与焊接件化学成分相同或相近的焊条,即等成分原则。

②考虑结构的使用条件和特点 对于承受动载荷或冲击载荷的焊接件,或结构复杂、大厚度的焊接件,为保证焊缝具有较高的塑性和韧度,应选择碱性焊条

③考虑焊条的工艺性 对于焊前清理困难,且容易产生气孔的焊接件,应当选择酸性焊条。


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