C3.7.4  工作记录和见证材料

充装单位应当制定以下工作记录和见证材料，并且能够适应工作需要，得到正确使用和保管：

(1)充装介质成分检测报告；

(2)充装前后安全检查记录和充装记录；

(3)超装介质卸载处理记录；

(4)设备(包括泵、压缩机和储罐等)运行记录；

(5)充装单位安全检查记录；

(6)持证人员培训考核记录；

(7)质量信息反馈记录；

(8)设备(包括泵、压缩机和储罐等)和仪器仪表的维护保养、检修、定期检查、检定记录；

(9)事故应急预案演练和评价记录。

充装设备与工艺装备

C3.4.1  基本条件

(1)充装系统应当调试合格；

(2)储罐应当设置防超装(超压)、超限装置或者其报警装置；

(3)具备复核充装量[介质为高(低)压液化气体、冷冻液化气体、液体]或者充装压力(介质为压缩气体)的能力与装置；

(4)具有对超装移动式压力容器进行有效处理的设施；

(5)充装、、有毒介质的充装区域，应当具有监视录像系统；

(6)充装系统应当具有紧急切断、紧急停车等应急功能，锅炉制造安装特种设备生产许可证代办咨询，紧急切断、紧急停车的远控系统，应当设置在有人场所(如值班室)的安全位置；

(7)、介质有回火可能的管道系统，应当装设防回火装置；

(8)充装、和毒性程度为中度危害以上介质的管路系统的液相管道和气相管道，应当装设紧急切断装置；

(9)充装、介质或者有毒介质，应当在安全泄放装置出口装设导管，将排放介质引导到安全地点妥善处理；

(10)充装有毒介质，应当装设泄漏介质处理装置；充装单位应当配备碱液喷淋装置、液氨充装单位应当配备水喷淋装置等；

(11)充装、介质，保定锅炉制造安装特种设备生产许可证，应当有符合消防要求的水源和消防设施；

(12)阀门之间的液相封闭管段，应当装设管道安全泄放装置。

D1.2.1.3  检测仪器与试验装置

(1)应当具有与许可产品检测项目相适应的在线超声自动检测和在线磁粉检测仪器；用于调质钢瓶的超声检测仪器，锅炉制造安装特种设备生产许可证怎么办理，至少具备内表面纵向与横向、外表面纵向与横向检测及壁厚测定功能，并且符合产品标准要求；瓶口螺纹需要进行表面无损检测的，应当具有瓶口内表面磁粉检测仪器；

(2)产品标准中有硬度测试要求的，制造单位(长管式大容积气瓶除外)应当具有在线硬度自动检测仪器，并且具备硬度自动测定、数据采集和自动记录功能；

(3)应当具有能够实时录入瓶号、自动记录试验日期、试验压力、保压时间、弹性膨胀量、残余变形量等相关试验参数，能够输出水压试验报告且具有数据上传功能的外测法水压试验装置；仅制造小容积气瓶或者正火处理钢瓶的，允许采用具备上述功能的内测法水压试验装置；

(4)产品批量检验项目中有压力循环试验要求的，制造单位应当具有压力循环试验装置，其循环压力上限和试验装置的数量应当与产品制造范围以及批量制造能力相匹配；

(5)应当具有与许可产品制造能力相匹配的气密性试验装置和配套的压缩气体连续供气装置，锅炉制造安装特种设备生产许可证认证咨询，以及必要的安全防护设施；

(6)产品批量检验有试验要求的，制造单位应当具有与产品压力相适应，并且能自动记录压力—进水量、压力—时间、进水量—时间曲线的水压试验装置。