铝合金表面处理有哪几种方法？

1、化学氧化：氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米，常州表面处理，且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；

铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。

按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。

如何用表面处理方法防止铝氧化

由于表面氧化膜具有较高的孔隙率和吸附性能，它很容易受到污染，所以阳极氧化后，应对膜层进行封闭处理，以提高膜层的耐蚀性，耐磨性以及绝缘性。

常用的封闭方法有：

沸水和蒸气封闭法

其原理是：在较高温度下无水氧化铝的水化作用：

Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O

当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时，氧化物体积增加33%，铝氧化而当它水化为三水化合物时，则氧化物体积增加310%，因此，当将氧化好的零件置于热水中时，阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化，经过一段时间后，孔底逐渐被水化膜所封闭，不锈钢表面处理，当整个孔穴被全部封闭时，孔隙的水就停止循环，膜层的表面层继续进行水化作用，铝制品表面处理，直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。如采用蒸气，则可更有效地封闭所有孔隙，但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高，除非特殊要求，应尽可能使用沸水法。

铝及铝合金表面成膜处理

1.电镀或化学镀处理

  电镀和化学镀本身是一项比较成熟的，得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性，使得电镀层对于铝的附着力往往很差，必须采取可靠的专门的镀前预处理，以保证金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理，也俗称浸锌处理。

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