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激光切割机加工烧边的解决方案：

一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，薄板激光切割厂家，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。

二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。

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激光切割简单利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加热到蒸发温度，挥发孔，随着光束对材料的移动，孔继续产生总宽度非常窄（如0.1mm上下)切割缝，完成材料切割。

1.激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热熔化金属材料，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化气体(Ar.He.N等)，液态金属依靠气体的强大压力排出，产生切口。激光熔化切割不需要完全蒸发金属，所需能量只有蒸发切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金属，如不锈钢.钛.铝及其合金等。

2.激光汽化切割

利用高能密度激光束加热工件，使温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发，产生蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常快，在蒸汽喷射的同时，在材料上产生切口。材料的蒸发热一般都很大，所以激光蒸发切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于极薄金属材料和非金属材料(如纸张).布.木材.切割塑料和橡胶等。

3.激光氧气切割　　

激光氧气切割原理与氧切割相似。它以激光为热源，以氧气等活性气体为切割气体。一方面，钢板激光切割厂家，吹出的气体与切割金属发生氧化反应，释放大量氧化热；另一方面，熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中获得切口。

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不锈钢零件的焊接尺寸是否符合要求。也就是说，在不锈钢加工定制中，金属激光切割厂家，存在焊缝超高及高差、焊缝宽窄差、焊后变形等尺寸不符合标准要求，导致焊缝不平整、宽窄不均或变形较大。这时就要注意提前选择合适的槽角和装配间隙，清徐激光切割厂家，提高装配质量和操作技术水平。不锈钢加工定制出现咬边。即由于焊接时钣金零件的参数选择不当或操作工艺不当，沿焊趾母材熔化形成的坡口或凹陷会削弱焊管焊接接头的强度。

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