天阔双液双金属锤头-迪庆双液复合合金锤头
复合锤头是将一种材料(固相)和另一种材料(液相)在铸模内进行组合,利用金属液的热量,在铸件凝固时使液相材料与基体结合在一起的工艺。镶铸工艺操作简单,形状简单或复杂的耐磨铸件都可以加工,生产成本低,双液复合合金锤头是做什么的,铸件综合性能,是双金属复合铸造中的一种工艺方法。双金属复合铸造工艺已经在世界范围内得到良好的发展。
双金属复合锤头
合金锤头淬火时加热温度的选择是至关重要的。一般应根据含铬量和零件壁厚来选择更佳淬火温度。合金锤头淬火温度越高,淬透性越高,但淬火后形成的残余奥氏体数量也有可能越多。随合金中含铬量的增加,二次碳化物开始析出到转变为溶入为主的温度范围向高温方向移动,故合适的淬火温度也将随含铬量而变。含铬15%的白口铸铁,得到高硬度的淬火温度是940-970℃,而铬为20%时,迪庆双液复合合金锤头,则为980?1010℃。同时,淬火温度与铸件壁厚密切相关,双液复合合金锤头哪里好,壁越厚,双液复合合金锤头售价,淬火温度应选得越高。
高锰钢经过水韧处理后,硬度会增大,它主要的优势是在较大的压力和冲击力的情况下,部件的表面会产生硬化现象,这个特性使得部件获得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤类的物料时,煤的硬度是很低的,使得高锰钢的硬化得不到充分的发挥,从而也不会发挥部件的耐磨性能,会像硬度低的材料一样容易磨损,这样就导致了合金锤头的使用寿命减少,大大的降低了设备的运转速度,增加了劳动力的损耗。
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