C2.2.9.3  多层压力容器

C2.2.9.3.1  人员

配备热套、包扎或者缠绕技术人员，作业人员应当经过专门培训。

C2.2.9.3.2  生产设备与工艺装备

(1)具有热套、包扎或者缠绕等设备；

(2)具有与多层压力容器制造方法相适应的拉(压)、夹紧、套合装置和工装胎具，套合装置具有能够自动记录温度曲线的能力。

C2.2.9.3.3  检测仪器与试验装置

具有层板(带)、套合间隙和松动面积以及缠绕(钢带错绕)倾角等检测器具。

充装设备与工艺装备

C3.4.1  基本条件

(1)充装系统应当调试合格；

(2)储罐应当设置防超装(超压)、超限装置或者其报警装置；

(3)具备复核充装量[介质为高(低)压液化气体、冷冻液化气体、液体]或者充装压力(介质为压缩气体)的能力与装置；

(4)具有对超装移动式压力容器进行有效处理的设施；

(5)充装、、有毒介质的充装区域，日照锅炉制造安装特种设备生产许可证，应当具有监视录像系统；

(6)充装系统应当具有紧急切断、紧急停车等应急功能，紧急切断、紧急停车的远控系统，锅炉制造安装特种设备生产许可证代办咨询，应当设置在有人场所(如值班室)的安全位置；

(7)、介质有回火可能的管道系统，应当装设防回火装置；

(8)充装、和毒性程度为中度危害以上介质的管路系统的液相管道和气相管道，应当装设紧急切断装置；

(9)充装、介质或者有毒介质，应当在安全泄放装置出口装设导管，将排放介质引导到安全地点妥善处理；

(10)充装有毒介质，应当装设泄漏介质处理装置；充装单位应当配备碱液喷淋装置、液氨充装单位应当配备水喷淋装置等；

(11)充装、介质，应当有符合消防要求的水源和消防设施；

(12)阀门之间的液相封闭管段，应当装设管道安全泄放装置。

压力管道安装改造维修特种设备许可证

 A1、A2、

 D

 1台

 一般依据GB/T 150《压力容器》或者JB 4732《钢制压力容器——分析设计标准》设计制造[真空绝热容器(罐体)、搪玻璃容器和储气井、非焊接瓶式容器等压力容器除外]，A1级规格不小于φ2000mm、其他级别规格不小于φ800×2000mm，锅炉制造安装特种设备生产许可证代办咨询，应当带有人孔(或者Di≥400mm带法兰的接管)，锅炉制造安装特种设备生产许可证认证咨询，设计参数和制造工艺应当覆盖申请产品范围，制造工艺必须包括卷板成形，A、B、D三类焊缝的焊接(胀接)

 A3

 1台

 容积不小于200m3，一般依据GB/T 12337《钢制球形储罐》设计制造