在对其应力大小进行分析的过程中，我们目前可采用有限元分析方法，对椭圆封头开孔接管结构局部的实际力学行为进行分析研究，以弹性应力分析和塑性失效准则、弹塑性失效准则为基础，对局部应力强度进行了安全评定。根据三维椭圆封头轴向开孔接管的结构特点和载荷特性，计算采用三维力学模型。网格划分采用20节点六面体单元，吉林大型椭圆封头，并对接管与封头过渡区域网格加密，共109196个节点，24865个单元。
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1、比如管道已经到顶端，并且不准备延伸了，那么就可以用封头焊到管子上，作为末端的一方来继续使用。
在一工厂中，检查发现304材质椭圆封头在使用一段时间之后，其中部以下直边段多处开裂，裂纹呈线状沿设备轴向延伸。裂纹从环缝热影响区部位开始，沿封头中心方向行进，基本上是垂直环焊缝。经过无损检测显示目测能发现的裂纹之外，还检测出了其它微小裂纹。 在对生产现场进行检查时，大型椭圆封头厂家定做，发现304材质标准椭圆封头直边段产生裂纹主要是受到一些因素的影响：是由于其内部存在相当大拉应力；第二是处于湿H2S环境中。事实上，封头直边段开裂原因为典型S-应力腐蚀开裂，大型椭圆封头加工厂，是材料内部拉应力与介质腐蚀共同作用形成的裂纹。 因此在304材质标准椭圆封头进行冷成型的过程中，封头内部以及外部的划伤，予以修复并保持直边段周围光滑，防止出现应力集中区域。同时对于组装工艺严格控制，封头椭圆度，筒体椭圆度，周长允差。组对时应避免强力组装，降低组装应力。 此外在进行焊接的过程中，尤其是将304材质标准椭圆封头与筒体焊接时，防止过热区晶粒长的过大，在焊接时尽量减小焊接时热量输入。如采用能量密度高的焊接和小的线能量方式。严格控制层间温度，避免焊接造成热影响区局部敏化，应力集中部位尽可能采取消应处理。同时还应当采取有效措施，大型椭圆封头价格，隔离形成应力腐蚀的环境影响因素。 那么，该如何采取维修措施呢？针对已经形成裂纹的椭圆封头，现场采用等离子沿环缝偏向筒体侧切割将封头取下。使用重新加工封头，新封头组对完成后用手工焊接方法，尽量减小焊接时热量输入，使敏化处理的范围尽可能小，有效降低了焊接产生应力。
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