改变金属的分配量、摩擦条件、 工作带的长度和挤压速度均可调整金属流出模孔的速度。模具修正主要侧重调整金属分配比例，电机外壳尺寸，接触摩擦条件及模孔工作带长度等各种行之有效的方法来改变

金属的流动特性，使金属均匀地流出模孔，电机外壳有电，生产出合格的型材制品。为克服金属流动不均而产生的缺陷，必须研究如何使型材断面上各部分的金属流出速度一致，这是模具设计应遵循的原则，也

是修模人员所遵循的基本原则。虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素:

a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否台适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某-部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这-一部分模孔的流出速度就越快，电机外壳，反之就越慢。

如何修好铝型材挤压模具总结来讲就是:正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

电动机有无数的应用。从电力到动能旋转输出的简单、可靠的转换对现代工业来说是无价的。然而，应用的适用性通常取决于被动机械部件—电机外壳。环境性气体、天气条件或环境污染物（如灰尘、碎屑、湿气或化学品）等因素是电机选择的关键考虑因素。简单来说，电动机要么是打开的，要么是关闭的。 开放式防滴 (ODP) 电机允许电机绕组和周围环境之间的空气自由交换。尽管如此，ODP 电机适用于工业应用。它们可以承受有限的水分、油或化学品暴露，并且可以保护电机免受来自特定入射角的潜在滴水或滴流。

还有TEFC， 防爆 (TEFC-XP) 变体。这些电机外壳可防止潜在的电机电弧或点燃含有粉尘或气体的危险环境。这是石油和回收和加工、化学加工和业的一个关键考虑因素。在这种情况下，防爆并不意味着电机不会，也不是不受外部的影响。相反，微型电机外壳，电机外壳经过机械加工以将在内部，火焰路径允许热气体逸出，火焰和温度以防止二次。

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