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深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程:
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成,见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机,压缩至所需压力,然后送入空气冷却器,降低空气温度。再进入空气干燥净化器,除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离:
净化后的空气进入空分塔中的主换热器,被返流气体(产品氮气、废气)冷却至饱和温度,送入精馏塔底部,在塔顶部得到氮气,液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发,氮气分离膜找哪家,同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气,冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液,另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量,膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用,台州氮气分离膜,然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存,氮气分离膜公司,当空分设备检修时,贮槽内的液氮进入汽化器被加热后,送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
1、一般塑料软包装:未添充一切汽体或真空包装解决的散称方式,依据包装材料内加上的阻隔性材料的不一样,氮气分离膜价格,可达到无需的保存期要求。
2、充气体的塑料软包装:在制成品包裝内冲进气体,以避免膨化食品被损坏。一般挑选延展性不错的材料,以避免包装袋子体。
3、充氮塑料软包装:利用N2避免煎炸型的膨化食品空气氧化霉变,相对应的包装材料对N2、co2的阻隔性应较高,多见镀铝膜复合袋。
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