高锻机械压力机发展趋势

随着制造业国际竞争日益激烈，产品的伺服压力机的需求越来越强烈。伺服压力机所具有的复合性、性、高柔性、低噪声、节能环保等优点，充分体现了锻压机床的未来发展趋势。伺服压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程和成形速度，其能够始终保证下止点的成形精度，有效抑制了产品毛刺等问题的出现，同时，模具振动小，可大幅度提高模具寿命。伺服压力机突破了常规机械压力机的设计概念，去掉了传统机械压力机的飞轮、离合器、制动器部分，大大降低了机器使用成本。

伺服压力机将在一些重要制造领域，如电子产品、汽车等精密制造领域发挥越来越重要的作用。

交流伺服电机驱动的压力机可大大提高设备的柔性化和智能化水平，改善压力机的工作特性，山东曲轴冲压机，是新一代成形设备的发展方向。随着国内相关技术的开发以及与进口产品的竞争，市场价格会迅速降低，伺服技术在成形装备的应用领域也会越来越广。

高锻压力机伺服压力机优势

占用空间减少

缩小设备尺寸则可降低厂房、基础等设施的投资。

降低拉延速度

拉延速度低，减少了对模具的冲击，模具寿命提高且模具成本降低。

节约能源

可设定曲线

伺服压力机可根据不同情况设定不同的曲线。

节拍提升

横杆式双臂传输高速线节拍为10～15SPM，如果采用伺服压力机高速线节拍可以提升到18SPM。

机械压力机模锻成形工艺与锻模设计特点

（1）由于机械压力机载荷是静压力，不便于制坯，坯料表面的氧化皮不易去除，因此需配备氧化皮清除装置（如高压水装置或机械刷等）。如条件许可，宜采用电加热或少、无氧化加热。

（2）由于机械压力机模具内金属变形剧烈，因此，模具寿命一般较低，故需采用较好的模具钢和模具润滑剂，为了提高终锻模膛的使用寿命，也有必要在机械压力机上模锻时采用预锻。

（3）由于是静压力，模具可以采用镶块组合结构，曲轴冲压机价格，其由上、下模板、各种垫板，曲轴冲压机厂家批发，上、下模块，导向装置、顶料装置等部件组成，结构较复杂和庞大，初次投资比较大。因此，机械压力机的模具设计不仅仅是设计模膛和镶块，更重要的是需要全方面考虑，设计结构合理的模架，做到经济合理，可靠耐用。

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