导向轴支座的主要类型

法兰型导向轴支座

T/L型导向轴支座

底座安装型导向轴支座

法兰型导向轴支座分为：

适用于导向轴与安装面垂直的场合。

法兰型导向轴支座主要材质：Q235A、SUS304、45#

法兰型导向轴支座表面处理：发黑、电镀镍、本色阳极氧化

T/L型导向轴支座：

适用于导向轴与安装面平行的场合。

T/L型导向轴支座主要材质：45#、SUS304、铝合金

T/L型导向轴支座表面处理：发黑、电镀镍、本色阳极氧化

导向轴支座根据其固定方式的不同可以分为以下四种类型：

标准型导向轴支座：固定方式为轴承盖与底座平面垂直，适用于径向与推力均不大的场合。

开口式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为轴承盖与底座平面平行，适用于径向与推力均较大的场合。

侧开口式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为两侧轴承盖可沿径向移动，适用于径向与推力均较大，且推力轴承在轴向有一定位移的场合。

分离式夹紧固定型导向轴支座：固定方式为两侧轴承盖可沿径向移动，另一侧轴承盖可与底座平面垂直，适用于推力较大，且推力轴承在轴向有较大位移的场合。

导向轴支座的加工工艺包括以下步骤：

材料准备：根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号，并进行表面处理和质量检验。

加工设备准备：准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。

划线：根据设计图纸进行划线，确定支座的加工基准和尺寸精度。

钻孔：在支座的适当位置钻孔，并攻丝或螺纹，以便固定轴类零件。

热处理：对支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。

表面处理：对支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。

装配：将支座与轴类零件进行装配，确保支座的定位精度和旋转稳定性。

测试与验收：对加工好的导向轴支座进行测试和验收，导向轴支座厂家，确保支座的加工精度和使用性能符合要求。

在导向轴支座的加工工艺中，需要特别注意表面处理、加工精度和装配质量等问题，以保证支座的性能和使用寿命。

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