制袋机打孔贴标机-丽索机械有限公司-衢州贴标机





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1.贴标率:按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。2.损标率:在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。3.正标率:在被检查的包装容器中,正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。









解决方法:贴标中要达到很好的视觉效果。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标,贴好以后再进行灌装封尾,而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻,标签距离底端越近,翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题,解决的办法也多种多样:(一)、增加标签的粘度,尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果,需从以下几个方面加以考虑:①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油,会增加贴标的困难,内容物的渗出,卷材瑕疵缺陷贴标机,管壁的微孔等等都会造成标签的翘起,如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度,会改善贴标效果,因为随温度的升高,物体内部物质的活性会增加,衢州贴标机,标签才更容易与管身融合。









在世界范围内,制袋机打孔贴标机,包装机械的发展历史比较短,科学技术发达的欧美各国大体上是在20世纪初起步,直到50年代才加大发展步伐。从20世纪初到第二次世战结束前,在医类药、食品、火柴、日用化工等工业部门]实现了包装作业的机械化;50年代,包装机广泛采用人普通电开关和电子管为主要元件的控制系统,实现了初级自动化;60年代,包装机中采用机电光液气综合技术明显增多,卷筒纸侧面贴标机,机种进一步扩大,在此基础上实现了的自动包装线;70 年代,将微电子技术引入自动包装机和包装线,实现了由电子计算机控制的包装生产过程;从80至90年代初开始,在某些包装领域里将微机、机器人更多的应用于供送、检测、管理等方面,准备向柔性自动包装线和“无人化”自动包装车间过渡。











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