刮削滚光机床主要特点：

特点1、提高表面粗糙度，数控刮削滚光机床货源推荐，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。

特点2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。

特点3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高到HV≥4°

特点4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

特点5、节省等待时间，操作方便，节省人力。但是其采用卧式结构，无法竖向加工，刮削滚光机床，也无法加工深孔。

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刮削滚光机床加工时应具备的特性介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是在刮削滚光机床的加工进程中，要确保钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。在进程中还要留心无级调理进给运动速度。并且还要具有满意压力、流量和洁净的切削液体系。当然安全操控指示设备也是有必要的，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。

刮削滚光机床的应用优势介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是刮削滚光机床是一种可替代深孔钻镗床的新型的的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。用途及适用范围：刮削滚光机床切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工：如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑，也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级，分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

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