多雨季节使用中频熔炼炉的防潮办法
近为谷雨时节,谷雨节气后降雨增多,空气中的湿度逐渐加大,对于农业生产来说,谷雨时节是春耕的好时节,利于农作物的生长;但于工业来说,多雨潮湿的天气反而对工业生产造成影响,尤其是在南方地区,空气潮湿,机器设备更需要防潮,否则容易发生设备生锈、电线短路等现象,影响设备使用寿命。
那么,在多雨潮湿的天气中使用中频熔炼炉应该注意哪些事项呢?这里小编有以下7点建议:
1.中频熔炼炉应经常使用,不宜长期搁置,长期搁置后使用,应先用风扇吹1小时,以消除潮湿,并清理机内灰尘,再通电小功率试运行,确认正常后才能正式运行。
2.经常注意中频熔炼炉的水温、水压情况、各水路(特别是可控硅冷却水路)必须畅通,不得有漏水、堵水现象。
3.经常注意主交流接触器及空气开关吸合情况,主触点温度及颜色,如触头烧蚀,松动时及时处理或更换。
4.在谷雨和黄梅季节这种雨季天气中运行中频熔炼炉,必须注意排除可控硅和主控制板上的凝露。
5.经常检查感应头冷却水是否畅通,流量是否足够,流量显示仪表值不低于正常值,感应头水流量直接关系到本身安全运行,出现水温超高应及时处理,否则感应头可能出故障,操作者一定要高度注意。
6.中频熔炼炉每月检查一次,清除机内尘土灰垢。若发现腐蚀松动现象,应修整后再使用。
7.若中频熔炼炉暂不使用,应加强干燥和通风措施,以免受潮引起装置损坏。
多雨潮湿天气中做好中频熔炼炉的防潮措施是非常必要的,毕竟一台中频熔炼炉价格不便宜,了解中频熔炼炉防潮注意事项,锌熔炼炉那家好,可以帮助生产者更好地保护机器设备,减少设备的维修成本。
对于设备运行中出现的烧硅现象可分以下情况处理:
A:固定位置烧硅有以下几种原因:
1) 冷却不好,可通过测试元件运行温度来判别,处理办法是疏通水路或更换水套;
2) 脉冲变压器初次级绝缘击穿,该种原因一般会引起逆变相应功放管损坏;
3) 对应均压电阻或阻容吸收回路损坏或接触不良;
4) 并肩硅性能不佳(不能正常开通或关断),该种现象往往被维修人员忽视,烧了很多硅,一直到该硅也烧掉,换了之后才恢复正常。
B:无规律烧硅一般是保护系统有故障,应重点检查过流过压,主回路接触问题和绝缘问题。当然逆变触发回路出现故障也会引起无规律烧硅。
设备不能正常启动分以下两种情况:
1)设备故障——逆变元件击穿、水电缆开路、感应器匝间短路、补偿电容击穿、触发回路不正常等原因,对于该种故障,只有修复损坏部位才能恢复;
2)负载阻抗不匹配,重载不好启动,可通过增大电抗器间隙、减小换流电感值、谐振回路套接磁环、电抗器逆变侧并接冲磁电阻(20/3KW)、电抗器两端并接旁路电阻(20/3KW)、改变恒流启动值(调整W10或W5)、增大中心频率VCO电压值(5~7V)等办法来解决,但的办法是减少补偿电容或增加感应器匝数来调整负载阻抗。
小角度问题:由于换流电感和逆变输出至补偿电容引线电感的存在,重载时,负载阻抗逆变换流时间增大,原先调好的小角度会变小,此时可能出现升功率至一半时逆变颠覆,所以,空载调小角度时,应偏大一点为好(一般Ua/Ud=1.2~1.3)
中频熔炼炉生产铝合金的问题如何解决?
生产铝合金晶粒大小对均匀化处理的影响
熔炼炉由于固体原子之间的结合力很大,均匀化处理是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程,这个中频炉生产后,过程是很慢的。容易理解,粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的均匀化时间长得多,因而晶粒越细,均匀化时间就越短。
生产铝合金非平衡结晶产生的问题
中频熔炼炉铸造生产出的铝合金棒其内部组织存在两方面的问题:①晶粒间存在铸造应力;②非平衡结晶引起的晶粒内化学成份的不平衡。由于这两个问题的存在,会使挤压变得困难,同时,挤压出的产品在机械性能、表面处理性能方面都有所下降。因此,铝棒在挤压前必须进行均匀化处理,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡。
生产铝合金均匀化处理
中频熔炼炉均匀化处理就是铝棒在中频炉高温(低于过烧温度)下通过保温,消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃,但由于杂质元素的存在,实际的6063铝合金不是三元系,而是一个多元系,因此,实际的过烧温度要比595℃低一些,6063铝合金的均匀化温度可选在530-550℃之间,温度高,可缩短保温时间,节约能源,提高炉子的生产率。
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