为保证止水钢板在铺设之后能够起到应有的作用，在施工时就要注意以下3个细节：

1、雨天、雪天和大雾天不允许露天焊接。

2、止水钢板在安装前应尽量接长，以减少就位后的焊接工作量，止水钢板就位后为立焊，焊接难度较大，此时应安排熟练焊工进行操作，并应加强跟踪检查。

3、对于止水钢板穿过柱处，与柱箍筋产生交叉，需做细部处理。一般作法是将止水钢板范围内的柱箍筋折断，与止水钢板焊接。

1.优点：

钢板止水带连接部位要求焊满，效果当然是很好的。

2、缺点：

成本要高很多，施工速度比较慢。

规范要求，使用止水钢板的剪力墙，墙体厚度不宜小于250㎜，止水钢板与钢筋间净距离为：墙厚/2-外侧保护层厚度50-墙体双向钢筋直径；当墙体厚度为250时，250/2-50-30=45㎜。止水钢板与墙体间距离偏小，施工时混凝土在该部位容易漏振，形成蜂窝孔洞。因此，在使用止水钢板时，江北止水钢板，在施工缝部位必须加强振捣。

该止水措施的薄弱环节为搭接部位及90°转角部位。钢板八字角在90°转角部位焊缝极难控制，钢板止水带，容易形成漏水点。钢板转角部位的焊接施工应作为该工序的关键部位予以控制。

3、适用范围：

适用于有地下水的构筑物，如水池等有水的建筑，以及埋深在地下水位以下的水平和竖向施工缝处。

       安装支座就位，用小钢楔块楔入支座四周，将支座调整到设计标高，在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。先按现浇梁处理好支承垫石。

       为防止四氟滑板支座滑出不锈钢板以外，在支座上钢板处刻槽将不锈钢板锚于槽中，以增加抗震性能。在橡胶支座下钢板安放支座位置处要扣5mm深度刻槽，将支座置于槽口，以增加支座抗滑承载力。水料比=0.13-0.15(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称量好的灌浆料，镀锌止水钢板，边投料边用电动搅拌进行搅拌，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，止水钢板厂，使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。

支座砂浆

上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘结环氧砂浆硬化后，拆除支座四角临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。

浇注砂浆时不能留有明水;先按现浇梁处理好支承垫石。

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