喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，都适用于哪些物料等。

1、离心喷雾干燥机

电动离心，离心雾化喷雾头，物料粒径分布较陡，颗粒分布较均匀；

大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，中英文面板，参数液晶显示。

实时调控PID恒温控制技术，控温准确，加热控温精度±1℃。

干燥速度快，一般只需1-1.5秒，具有瞬时干燥特点。

物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。

生产过程简化，智能操作触摸屏程序控制方便，适宜实验型，连续控制生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。

产品分散性、流动性、溶解性非常好。

2、闭式喷雾干燥机

闭式喷雾干燥机装置特别针对于，以使用循环氮气而形成的惰性气体介质取代通常的空气介质，来进行喷雾干燥。除了能回收产品之外，尚可回收。针对低闪点或者微毒的特点，的特点特别设计该套闭式循环喷雾系统。

3、喷雾造粒干燥机

喷雾造粒干燥机组，是参考国内外技术，螯合浆料喷雾造粒干燥机，经过多次实验研究开发的多用途机组，广泛用于化工、轻工、食品等行业的喷雾干燥工艺。该机组具有受热时间短、热、除尘系统完整等优点。

该机组装置为造粒。藉此将液体雾化成微米级雾滴后被热风迅速干燥，干燥后的颗粒经过底部收料瓶回收，粉末经过旋风分离器回收。设计进风温度**为250℃，出风温度为145℃左右。

干燥塔体及附属装置材料材质由客户选定。干燥热风所需热源，电加热功率约25KW。设备的布置，可根据用户的实际需要而安排。

喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围

一、喷雾冷却造粒机--产品概述

喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。

该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，喷雾造粒干燥机，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。

喷雾干燥造粒--适用范围

化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。

食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。

药学:、、、颗粒等。

陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。

喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。

喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。

喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。

v PLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，实现人机对话；

v 彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；

v 全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；

v 关机保护功能：关机时，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；

v 进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；

v 分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。

v 成品效果：瞬间干燥，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。

喷雾造粒干燥机操作注意事项

1、先开启离心风机，然后开启加热器，并检查是否漏气，如正常即可进行预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不影响被干燥物料质量的前提下，应尽可能提高进风温度。

2、预热时干燥室顶部安放处，干燥室部和旋风分离器下料口处须密封，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。

3、当干燥室进口温度达到设定温度时，开启离心喷头，当喷雾头达到高转速时，开启进料泵，加入清水喷雾10分钟后替换成料液，进料量应由小到大，胶原蛋白喷雾造粒干燥机，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。料液的浓度应根据物料干燥的性质来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。

4、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。