上排风压力喷雾造粒干燥机--设备优点
1.
- 采用喷雾技术能够快速将液体物料雾化成颗粒，提高了干燥效率。
- 热风与颗粒充分接触，使得干燥速度更快。
2. 可调性强
- 可根据不同物料和要求调整喷雾器的喷雾速度、热风温度和风量等参数，实现对颗粒的粒径和含水率的控制。
3. 产品质量高
- 实现颗粒的均匀干燥，提高产品质量。
- 喷雾造粒过程中颗粒形成迅速，避免了结块和粘连现象。
4. 适用范围广
- 适用于多种物料的干燥，包括热敏性物料。
上排风压力喷雾造粒干燥机以其、可调和高质量的特点，在液体状、膏状、糊状的调味料，咸味香精、骨汤、酱油粉、氨基酸、醋粉等，同时也适用于其他食品添加剂、鱼蛋白、鸡蛋粉、菇粉、麦芽精、植物提取物等工业生产中具有重要的应用价值。
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生产能力极大提高。在同等条件下（即不改变加热设备、物料含水量）生产能力可以提高50%以上，如果加大加热能力、降低物料含水量，设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。
第二，能耗大幅降低，打到需要的干燥效果，热能小号降低三分之一以上，出风温度也随之降低，这既有利于环保，又有利于产品包装方便。
第三，达到同等水平的雾化效果，离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低，即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。
第四，提高设备的适应能力，能处理低水分含量或高固型物含量的物料，同时对传统工艺方法具有兼容性。
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喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，也是利用使物料分散成细，与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机，它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、喷雾干燥机--设备特点：
1、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构，能有效产品的粘壁焦化，提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统，将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离，避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化，使进风达到30万级要求；
4、采用快开冲选装置，适用于多品种生产要求；
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器；
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整，使之更具实用性；
7、为防止物料产生粘壁，设备设有空气扫壁、；
8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求；
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法（如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等）在保留有效成分，去除无效成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来，在中药提取方面出现了许多新技术、新方法，这些新技术和方法的应用，使得中草药提取既符合传统的中医理论，又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。
喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔基本原理和应用范围
一、喷雾冷却造粒机--产品概述
喷雾冷却制粒机是一种可同时干燥和制粒的设备。根据工艺要求，可以调节进料液泵的压力、流量和孔板尺寸，以获得所需的具有一定尺寸比的球形颗粒。
该机组的工作过程如下:进料液体由高压隔膜泵输入，喷出雾状液滴，然后随热风向下流动。大部分粉末颗粒由塔底的出料口收集。采用旋风分离器将废气及其微粉分离。废气由排气扇排出。粉料在旋风分离器的下端由传粉器收集，回收率在百分之96-98以上。
喷雾干燥造粒--适用范围
化工行业:有机催化剂、树脂、合成洗衣粉、油脂、硫酸铵、染料、染料中间体、白炭黑、石墨、磷酸铵等。
食品:氨基酸及类似物、调味料、蛋白质、淀粉、乳制品、咖啡提取物、鱼粉、肉精等。
药学:、、、颗粒等。
陶瓷:氧化镁、瓷土、各种金属氧化物、白云石等。
喷雾造粒:各种肥料、氧化铝、陶瓷粉、药品、重金属、超硬钢、化肥、洗衣粉颗粒、等。
喷雾冷却造粒:氨基酸脂肪酸，石蜡，甘油和牛脂。
喷雾结晶、喷雾浓缩、喷雾反应等方面也经常使用。
v PLC控制系统：运用西门子PLC控制器构建成智能化的电控系统，碳硅新材料喷雾造粒干燥机，实现人机对话；
v 彩色LED触摸屏：显示进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量等运行参数；
v 全自动控制：一键式开机，设定工艺参数后，达到预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；
v 关机保护功能：关机时，加热器在60℃以上，风机不可关闭，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏；
v 进口喷头：精致喷头，同心同轴，雾化均匀；
v 分级收料：塔底收料+旋风收料+布袋收料分级收料，回收率更高，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。
v 成品效果：瞬间干燥，一般8秒-15秒左右，适应于热敏性物料干燥，能保持物料原有特性。成品分散性、流动性、溶解性好。