数控车床滚珠丝杠断裂原因有那些？

   校核数控车床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、计算安装误差产生的弯曲应力;拉伸、扭转和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数，得出结论:横向滚珠丝杠的断裂与设计、使用、安装精度及设备磨损无关;不论横向滚珠丝杠是否超过使用寿命其断裂都是因为丝杠表面的初始裂纹和材料内部缺陷造成的低应力脆断。

   数控机床滚珠丝杠的使用寿命规定在1~1.5万h，大型梯形螺杆生产厂家，按每天工作8h，每年251个工作日计算，大型梯形螺杆，大约可运行5~7.5年。但是许多数控车床横向滚珠丝杠达不到这个运行时间就发生了断裂。有些经济型数控车床横向滚珠丝杠的寿命还不到一年。从滚珠丝杠断口的宏观形貌分析，早期断裂的滚珠丝杠都属。

山东梯形丝杆升降机升降速度的计算

通常升降机基本上有快慢两种速度，这是蜗轮蜗杆传动比决定的。

　　以SWL2.5为例

　　快速用P表示，速比为 6：1；慢速用M表示，速比24：1

　　同时丝杆的螺纹尺寸（包括螺距）是固定的。而计算升降速度的重要参数就是螺距。

　　SWL2.5的螺距为6mm，那么我们以4P普通电机来计算（4极输出转速:1450 r/min），

　　那么升降机

　　快速时升降速度：1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min

　　慢速时升降速度：1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min

　　再进一步

　　假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为：

　　快速时升降速度：500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒)

　　慢速时升降速度：500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)

滚珠丝杆不顺畅有跳动的原因，滚珠丝杠有跳动的原因是什么呢？很多的朋友都不是很清楚，其实滚珠丝杠不顺畅有跳动的原因是有很多种，那下面我厂的技术人员给大家说说滚珠死扛不顺畅的原因。

1、丝杆加工的问题

（1）、丝杆或者螺帽珠槽表面粗糙

（2）、、螺帽或者螺帽真圆度超出公差范围

（3）、丝杆或螺帽的导程误差或者圆直径超出公差范围

（4）、反相器组装不当

（5）、大小或者硬度不均

以上的问题不该在的产品中发生才是

2、超过行程

过行程会造成会六七的损坏或者凹陷，甚至回流管的断裂，而造成无法正常运转：在这恶劣的运转条件下，可能造成丝杆或者螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生于机台设定、极限开关失效或撞车，大型梯形螺杆来料加工，为防止造成滚珠丝杆进一步的损坏，重新安装滚珠丝杆须让人事重新检修。

4、回流管损坏

回流管在安装时受到严重的撞击，回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。

5、偏心

如果螺帽座与不同心时会产生径向负荷，两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲，甚至偏心的情况，不足以造成明显的丝杆弯曲时，异常磨损仍持续发生，并使得丝杆精度迅速下降；而螺帽额定的预压力越高偏心境地的要求越高。

6、丝杆与螺帽座子结合不当

螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载，使用马达连接旋转时会产生电压不稳。

7、搬运时造成滚珠丝杆的损坏

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