曾有多人对不饱和橡胶臭氧化龟裂的产生和增长做过研究。这些研究者根据自己的实验数据，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层的物性不同有关。

使用开放式炼胶机对天然橡胶制品进行机械塑炼，具体操作方法分有：包辊塑炼或薄通塑炼；一次塑炼或分段塑炼；纯胶塑炼或加塑解剂塑炼等多种方法。

包辊塑炼法  把生胶块从靠辊筒一端的辊缝上方逐块投入，通过辊缝后使它包在慢速前辊筒表面上，高负离子橡胶报价，连续不断地使它受辗炼直至达到所要求的时间为止。

薄通塑炼法  用辊距（0.5~1.0mm），当生胶通过辊缝后不使它包辊，让它直接落在接料盘上，高负离子橡胶多少钱，然后按此法反复多次进行，直到规定次数或时间为止。

压力机工作温可达150度左右，将制品模具放入流化温度台内，与压力机的流化台温度相等时，浙江高负离子橡胶，将模具退出流化台，打开模具，用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内，端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止，在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压，根据制品大小不同需用的压力，高负离子橡胶厂家，返复操作压力机械闭合起落2-6次，将制品的气体完全放出后，加压制品模具闭合为止，恒温流化时间应根据制品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。

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