失重式喂料机设备的应用范围和优点是什么？

失重式喂料机拥有技术和自主研发力量，在多个领域和行业有丰富的工程应用经验，本失重式喂料机有如下的功能和优点：

（1）应用范围广，投放原料或者物料的场合，比如钢铁、化工、矿山、

    医1药、颗料、粉末、碳酸钙、滑石粉、树脂膜粉粒品、等均可使用；

（2）三威失重式喂料机机械原件如螺杆等容易分解，组装简单，清扫容易；

（3）三威技术实力，原装技术设备，福建失重式喂料机，级售前执导服务团队；

（4）下料性能稳定，精度高，输送能力可选范围大；

（5）失重式喂料机系统静态精度达到的0.1%；线性、重复性动态精度达到0.3%；

（6）失重秤控制仪表选用失重秤控制仪，具有精度高、抗干扰性强、实时性好等优点；传感器采用传感器模块，传感器采用激光焊封，具有精度高、可靠性好的优点，特别适合于工况恶劣的应用现场；

（7）失重式喂料机控制系统灵活性强：三威失重式控制系统可实现手动、自动控制给料及补料处理，可实现手动和自动的转换；

冷喂料挤出工艺

螺杆挤出机用于橡胶加工已有100多年的历史。喂料机早期的挤出机螺杆较短，且喂料必须经热炼机预热，因此通常称这类挤出机为热喂料挤出机。后来，工业上已研制出螺杆较长、挤出前胶料不必预热、直接在室温下喂料的挤出机，该类挤出机称冷喂料挤出机。

   采用冷喂料挤出机克服了热喂料挤出机需配用热炼设备，致使劳动力和动力消耗大、质量不稳定的缺点。因此，冷喂料挤出迅速得到了广泛的发展，并已占主导地位。

  冷喂料挤出机

   热喂料挤出机螺杆的长径比较小，LID为3---8;冷喂料挤出机的长径比较大，失重式喂料机厂家，LID达8^- 17，且螺纹深度较浅。

   对于热喂料挤出机，因为胶料已经预热，在机筒中不需再另外加热，所以这种挤出机在设计上应使胶料温升保持小值，其螺杆的作用是压实和输送胶料。冷喂料挤出机的螺杆除了压实和输送胶料之外，还必须塑化胶料，因此冷喂料挤出机的螺杆结构与热喂料的不同。冷喂料挤出机常用的螺杆结构多为分离型，即主、副螺纹型结构。它的特点是副螺纹的高度略小于主螺纹，而副螺纹的导程又大于主螺纹，胶料通过副螺纹、螺峰与机筒壁之间的间隙时受到强烈的剪切作用，塑化效果好，生产能力大。此外，使用冷喂料挤出机，由于不需要预先热炼，胶料从室温到口型挤出的时间相对较短，即使挤出温度较高，一般也不易发生焦烧。

   冷喂料挤出机的机身较热喂料的长，且在机身尾部加装有一般挤出机所没有的加料辊，它的位置在装料口之下。加料辊的尾部有一个联动齿轮，与主轴的附属驱动齿轮啮合，所以螺杆转动加料辊就转动。当加料辊运转时，一方面能使冷胶料通过时与螺杆摩擦而生热;另一方面因它与螺杆保持一定的速比，能使胶条匀速地进人螺杆，保证挤出物均匀。

   冷喂料挤出机与热喂料挤出机相比，其螺纹深度较浅，螺杆较长，为了达到降低胶料a度的目的，必须使胶料具有足够的能量和较短的停滞时间，所以挤出机所需能量大。因此，同规格的挤出机，冷喂料挤出机需配有较大的驱动设备和传动装置。

喂料机如何进行安全检查

喂料机在工作过程中噪声大，功率一般也都较大。因此，在安装时应放在打好混凝土或有条石的基础上。大、中型喂料机应安装有匹配的减振器，以减少振动与噪声。

　　在运行前，一定要进行下列安全检查:

　　检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。

　　检查喂料机在机座上是否牢靠。

　　检查轴承的润滑情况。

　　打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。

　　空车运行巧分钟左右，观察运行情况。

　　待一切正常后，可重新启动，待转速正常后可带载运行。

　　工作过程中，失重式喂料机生产商，应注意以下事项:

　　开机前须认真检查各紧固件，失重式喂料机价格，不得有松动。

　　工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。

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