化学电镀槽“本信息长期有效”

铜槽的维护

1)镀液一周分析一次,化学电镀槽,及时补加所缺的化工原料,使镀液各组分维持在工艺范围。每两天对镀液进行一次霍尔槽试片试验,以了解镀液的状态。

2)每天检查过滤机状态,保证过滤机不漏气、不漏液,每星期清洗一次过滤机。

3)安装冷却装置,保持镀液温度在30℃以下。

4)注意槽压的变化,当槽压异常时要注意检查阳极的数量及导电情况。每周清洗一次阴极导电座来增强导电能力,防止因导电座导电不良而造成电镀中断电的现象。

5)每半年要清洗翻一次槽,清洗阳极袋,及时更换破损的阳极袋,使用双层阳极袋。

6)每周吸碳一次,吸碳量为0.2~0.4kg/1000L。









镍槽的维护

1)保持温度在55-60qC之间,预镀镍、半光镍温度不要超过65摄氏度,以免镀层颜色变暗。

2)每天要检查两次镀液的pH值,将其控制在4.0~4.2。当pH值过高时用稀H2SO4(约30%)来调节,pH值过低用稀的NaOH(约10%)来调节。

3)及时清理槽沿上的镀液结晶物质,以免累积过多掉入槽中引起镀层毛刺、麻点等弊病。

4)对于镍槽,镀液的过滤是非常重要的,过滤效果一定要好。每周至少要吸碳一次,吸碳量为0.2~0.5k.g/1000L。

5)预镀镍槽每三个月要翻一次槽,清洗阳极袋,检查并更换破旧的阳极袋,每半年大处理一次镀液。半光镍、全光镍每半年要翻一次槽,清洗并更换破旧的阳极袋,每年至少要大处理一次。





PP电镀槽的特点

1、能避免金属护栏在高电磁场下的产生的发热、传电等问题,避免运转维护人员受到伤害!

2、pp电镀槽在湿热的状态下不容易发生氧化锈蚀,而且不容易褪色,不需刷漆维护等。

3、pp电镀槽耐腐蚀性好,在10%的硫酸、20%的硝I酸、50%的醋酸等能够正常工作。

目前pp电镀槽广泛用于化工,石油、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中物料的贮存、暂存等。



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