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预制墙板生产要点

模板组装与检查模板组装就位时，首先要保证底模表面平整度，以保证构件表面平整度符合规定要求。模板与模板之间，帮板与底模之间的连接螺栓必须齐全、拧紧，模板组装时应注意将销钉敲紧，控制侧模定位精度。模板接缝处用原子灰嵌塞抹平后再用细砂纸打磨。组装好的模板按标准要求进行检查，验收合格后方可转入下一道工序。

涂刷脱模剂脱模剂可采用柴机油混合型，为避免污染墙面砖，模板表面刷一遍脱模剂后再用棉纱均匀擦拭两遍，预制桁架钢砼叠合板生产厂家，形成均匀的薄层油膜，见亮不见油，晋中预制桁架钢砼叠合板，注意尽量避开放置橡胶垫块处，该部位可先用胶带纸遮住。

墙面砖背面处理为保证面砖质量和面砖铺设后缝隙宽度均匀一致，应根据面砖质量要求对外观、色差、尺寸偏差进行复测，合格方可使用。

面砖入模铺放先在底模上弹出面砖缝中线，然后铺设面砖，为保证接缝间隙满足设计要求，根据面砖深化图进行排版。面砖定位后，在砖缝内采用胶条粘贴，保证砖缝满足排版图及设计要求。

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预制叠合板施工注意事项有哪些

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。那么预制叠合板施工注意事项有哪些呢？下面小编给大家简单介绍一下。

预制叠合板支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。在浇筑混凝土前，应将其进行浇水湿润，但叠合板内不应有积水。浇筑混凝土前，叠合板内的杂物应清理干净。施工前，应行验收，如安装未达到技术标准，禁止浇筑混凝土。

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在叠合板生产过程中，可能因混凝土配合比、原材规格质量、施工工艺、养护条件、运输方式等因素，造成质量通病：

1.蜂窝、麻面、气泡等

这类质量通病对结构属于次要质量缺陷(可修复，不影响结构安全)，但在外观要求较高的项目中，这类问题就会成为主要问题。

(1)主要原因

1)混凝土配合比不当或砂石级配不好;2)混凝土振捣时间短，混凝土不密实;3)模具表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面出现粘连;4)模具和 混凝土的接触面隔离剂涂刷不均匀，出现漏刷或者是失效。

(2)预控措施

1)严格控制砂石骨料质量，剔除不合格材料，优化混凝土配合比。做到混凝土拌和均匀，坍落度适合;2)在叠合板生产前，需要将模具表面清理干净，做到表面平整光滑，保证不出现生锈现象;3)选择质量较好的脱模剂，均匀涂刷;4)模具拼缝严密，混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。

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