吸塑盘工艺生产流程：真空吸塑成型工艺，是一种热成型加工方法。利用热塑性塑料片材，制造开口壳体制品的一种方法。将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整。真空吸塑成型这种成型方法是依靠真空力使片材拉伸变形。真空力容易实现、掌握与控制，因此简单真空成型是出现较早，也是目前应用较广的一种热成型方法。

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

吸塑包装：采用吸塑工艺生产出特定凹槽，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，适用行业:电子数码，五金，电子产品吸塑托盘哪里有，食品，日用品等。电子产品吸塑托盘

吸塑托盘成型有以下步骤

步骤一：接单

了解客户需求，承接订单。当接单后，根据客户需求进行物料准备。

步骤二：设计稿确认

跟客户确认订单细节，让客户提供设计稿或者根据客户的要求进行设计。

步骤三：开模具

客户确认设计稿后，电子产品吸塑托盘报价，根据设计稿制作出模具。

步骤四：吸塑

将模具放入吸塑机内，上料（塑料片材）--加热片材--真空吸附--冷却成型（冷风/水降温）--裁切--出货。

吸塑托盘根据精巧的设计实现了超轻化及一体化结构，设计合理，平整美观，实用性强，便于企业的仓储转运及现场管理。

 采用技术设备生产出来的吸塑托盘其尺寸、重量符合国际、及行业标准，同时可以根据客户要求制作符合其企业标准的产品。

吸塑托盘托盘耐水，耐锈，无毒无味，易清洗消毒，电子产品吸塑托盘，清洁卫生，不像纸托盘一样出现腐烂长毛，病菌繁殖等问题。

     吸塑托盘可叠加，使仓库空间大活用化。

     在抗冲击力与耐用性方面，注塑、吸塑成型的托盘有着纸托的性，使用寿命长，一般是纸托盘的8~9倍。

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