塑胶喷砂加工的原理是采用压缩空气为动力（1~4.5kgf），采用高速喷射的原理，将砂粒（磨料）喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削的作用。使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的性和表面处理涂层的附着力。

目前采用塑胶喷砂的的工艺，需要借助喷砂工艺来改变素材表面纹面效果，以达到遮盖夹线和气纹的目的。

一、目前塑胶喷砂行业，基本采用的是陶瓷砂进行喷砂表面粗化工艺。

二、塑胶喷砂常用于透明材料表面雾化效果。

三、塑胶喷砂还常用于去批锋、去毛边等工序。

工业铝型材是通过挤压矫直而生产出来的，在生产的过程中，要用到各种不同的模具，电解抛光厂，如果模具上面有灰尘、油污或铁锈，就会粘附于铝型材的表面，使生产出来的铝型材产品表面粘有污渍，影响美观度，通过高速喷砂的氧化处理，不锈钢电解抛光厂，可以有效去除型材表面的灰尘与杂物，便于在后期进行阳极氧化处理时氧化膜更易着色，保障生产出来的产品外观质量合格。 挤压出来的铝型材表面氧化层非常薄，且生成的致密多孔的氧化膜具有很强的吸附能力，首先要经过封孔处理，防止灰尘和油污进入材料内部，还要经过阳极氧化处理，提高氧化膜的厚度，使之达到10μm以上，也便于氧化膜的电解着色，以及后期的电泳涂装和静电粉末喷涂，如果没有的铝基体材料，会影响后面的型材表面处理效果。

喷砂加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，哪里有电解抛光厂，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工。又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用。这些特点容易被疏忽，注意。因一般磨料粒子体积非常微小，故每一个粒子的冲击能量都是很小。因此在不给被加工物破坏性冲击的情况之下，由无数个的磨料粒子进行加工，不致破坏。磨料个个粒子的微小加工能量，在短时间大量累积，结果完成大的工作量。这个情况和大群无数个蚂蚁在短时间内吃掉巨大的食物的场面相似。

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