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皮带输送机的正确操作流程：

1.司机应时刻注意皮带输送机输送带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求处理。

2.皮带输送机在运行过程中应检查皮带接口是否有问题，没问题后再沿皮带方向作巡回检查。

3.皮带输送机运转过程中，要经常清理电机附近的杂物。

4.运转中要注意电机、减速箱的声音是否正常，是否有剧烈震动。电机、减速箱、联轴节及大轴等温度是否正常，如有问题，及时向班组长汇报，停机并协助处理。

5.皮带输送运转过程中，无特殊情况一般不能停机，避免重载启动。停机后，如因负荷过大，连续启动2~3次(每次启动时间不得超过15s)，仍不能启动，要及时通知有关人员卸载输送带上的物料，当确认卸载量适度时，再试开。

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皮带机缓冲托辊的故障检查步骤：

1、皮带机缓冲托辊运行过程中的轴承检查工作

滚动轴承缺油时，会听到“咕噜咕噜”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声音，可能是轴承钢圈；若是轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。

2、对皮带机缓冲托辊配件轴承拆卸后的检查工作

先察看皮带机缓冲托辊滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒现象，否则说明轴承已不能再用了；左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。皮带机缓冲托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。

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当皮带偏离了其要求的路径，就会发生皮带跑偏。这是一个严重的问题，会导致皮带损坏、设备故障和物料溢出。造成皮带跑偏的原因有很多，例如皮带张力不足、偏载、拼接有误、组件偏斜、物料在组件和构件上堆积等等。

解决方案：好的解决办法是找出皮带跑偏的根本原因，以防止将来出现同样的问题。进行皮带检查有助于找出造成跑偏的所有潜在问题，皮带机H架规格，以便制定合适的解决方案。如果皮带有轻微跑偏，七台河皮带机H架，可以使用自动调心托辊纠正皮带的轨迹，并保证今后始终笔直运行。

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