膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78%的氮和21%的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束,其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中,同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力,嘉兴氮氧分离膜,流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度(氧含量)。在给定的压力和膜尺寸下,增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中,降低氮气纯度。相反,减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度,膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90%至99.9%的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束,数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系,氮氧分离膜公司,是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式,在中国应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料,在一定的工作压力下,运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比,具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性,但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严,氮氧分离膜多少钱,膜易脆化而无效,无法修补,必须换新膜,膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户,这时具备
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佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时,它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比,价钱要高于30%上下,故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时,氮氧分离膜哪家好,普氮纯度一般为98%,因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
吸附剂是变压吸附技术的基础,吸附剂的性能决定着吸附分离效果,从而决定着吸附设备投资和分离的经济性。特点:
1)开停车方便:原始开车几十分钟左右可按要求获得合格产品。临时停车后重新启动即可迅速恢复供给合格产品。
2)操作弹性大。
3)自动化程度高。整个吸附分离过程由PLC或DCS控制,可以实现无人操作。
4)操作成本较低。运行成本较低,主要操作成本为电耗,的装置电耗≤0.4kW?h/m3(O2)。
5)分子筛寿命长。在正常操作情况下一般可使用8~10年,无环境污染。
6)投资省,一次性投资低。
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