单体液压支柱

维修管理

①建立维修管理制度。在井下支护过程中，要注意单体液压支柱的损坏情况，当支柱出现自动卸载降柱、卸载阀失效、支柱表面有明显的机械变形或机械擦伤而影响动作等情况，都要及时升井修理。支柱在井下连续使用6～8个月后（多为一个工作面采完后）或井下存放时间较长，应升井检修。

②凡检修后的支柱均须进行测试，新型单体液压支柱，其内容一般包括操作试验，承载试验，高、低压密封试验等。

单体液压支柱

支柱型号主要由“产品类型代号”、“特征代号”、“第二特征代号”和“主参数代号”表示，如按此划分仍不能区分不同产品时，允许增加“补充特征代号”和“修改序号”以示区别。

(1)“产品类型代号”表明产品类别，支柱用汉语拼音大写字母D表示。

(4)“补充特征代号”用于区分材质、结构等不同的产品，用汉语拼音大写字母表示，如Q代表轻合金。

(5)“修改序号”表明产品结构钉承大修改时作识别之用，2.5米单体液压支柱，用带括号的大写英文字母(A)、(B)、(C)…依次表示。

单体液压支柱支设：

（1） 支设前的准备：

a、 检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱内乳化液是否足够，浓度是否合适，合肥单体液压支柱，然后启动乳化液泵，待泵各部运转正常，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。

b、 检查管路系统是否完好，各处接头是否漏液，注液是否工作正常。

c、 将支柱移至预定支设地点，先用注液冲洗单向阀、注液嘴，然后将注液插入三用阀中并连接好。

d、 三用阀的单向阀应朝老塘方向或下顺槽，以便安全回柱。

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