本公司主要生产山西预制叠合板、太原预制楼梯、山西预制阳台板、太原预制空调板、山西预制内墙板、山西复合保温外墙、太原预制梁和山西预制柱等构件产品。欢迎来电咨询！
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预制叠合板的厚度一般为多少？
1、随着国家对预制装配式建筑的不断推广和应用，预制装配式建筑在我们国家的建筑中所占的比例日益增加。装配式建筑中对预制构件的大量使用改善了传统现浇结构的浪费局面，其中尤其是对叠合板的大量使用，减少了湿作业的工作量，降低了模板以及钢材的使用。
2、叠合板由预制部分和现浇部分组成，预应力预制叠合板厂家，结合了预制和现浇混凝土，并汲取了各自的优点。预制部分多为薄板，在预制构件加工厂完成，施工时吊装就位，现浇部分在预制板面上完成，预制薄板既作为模板而无需模板，又作为楼板的一部分承担使用荷载。预制叠合板
3、预制混凝土叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，在加工时需要严格按照规范进行操作。叠合楼板沿厚度方向分成两部分，底部是预制底板，上部后浇混凝土叠合层，在工地安装到位后要进行二次浇注。
4、工艺流程：预制叠合板安装准备→弹出控制线并复核→顶板支撑体系施工→叠合板起吊、就位→叠合板校正→机电线盒、管线安装→梁、板钢筋绑扎→钢筋隐检、验收→混凝土浇筑。
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在叠合板生产过程中，运城预制叠合板，可能因混凝土配合比、原材规格质量、施工工艺、养护条件、运输方式等因素，造成质量通病：
1.蜂窝、麻面、气泡等
这类质量通病对结构属于次要质量缺陷(可修复，不影响结构安全)，但在外观要求较高的项目中，这类问题就会成为主要问题。
(1)主要原因
1)混凝土配合比不当或砂石级配不好;2)混凝土振捣时间短，混凝土不密实;3)模具表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面出现粘连;4)模具和 混凝土的接触面隔离剂涂刷不均匀，出现漏刷或者是失效。
(2)预控措施
1)严格控制砂石骨料质量，剔除不合格材料，优化混凝土配合比。做到混凝土拌和均匀，坍落度适合;2)在叠合板生产前，需要将模具表面清理干净，做到表面平整光滑，保证不出现生锈现象;3)选择质量较好的脱模剂，均匀涂刷;4)模具拼缝严密，预制叠合板安装，混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
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如何正确存放预制叠合板
预制叠合板的堆叠应考虑便于吊升及吊升后的就位。应该布置构件堆叠的布局，使得可以在一个位置进行吊升，并且可以减小吊升设备的负荷。
预制叠合板应卸至货架上，然后依次叠放，每两层叠台板之间须放置垫木。每一层宜设置4块垫木，垫木大小规格应一致，上下垫木在一条垂直线上。侧面有粗糙面设计要求的，装配式预制叠合板厂家，可以用叉车将每块叠合板运至冲洗位进行冲洗后再依次叠放，每一堆叠放高度不得超过6层。预制叠合板
预制叠合板多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐;预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过6层;长期存放时，应采取措施控制预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形。
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