甘氨酸盐喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机





氨基酸喷雾干燥机,鱼粉压力喷雾干燥机,胶原蛋白多肽喷雾干燥机,中药浸膏喷雾干燥机

一、浓缩糖蜜发酵液上排风压力喷雾干燥机-----设备介绍


上排风压力喷雾干燥机,包括干燥塔本体、外置流化床、筛分装置、进风系统、出风系统、物料雾化装置、细粉附聚回收装置、第二进风系统和第三进风系统,干燥塔本体分别与物料雾化装置、进风系统和细粉附聚回收装置连通,出风系统与细粉附聚回收装置连通,无机盐浆料喷雾干燥机,干燥塔本体设有内置流化床,内置流化床与第二进风系统连通,外置流化床与筛分装置、干燥塔本体和第三进风系统以及与细粉附聚回收装置连通,进风系统包括热风管道和冷风管道,热风管道与干燥塔本体连通。本实用新型一种立式上排风喷雾干燥塔进行三阶段干燥,细粉与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,产品颗粒度均匀,提高速溶性,排风温度不高,干燥热。


上排风压力喷雾干燥机热,干燥效果良好,由于热,热交换充分,因此排风温度比现有的要低。而且由于热风管道通过将热风均匀分布的热风分布器与干燥塔本体顶部连通,因此进入干燥塔本体顶部的热风是均匀的,分配均匀的热空气与塔内雾化物料进行充分的热交换和质交换,保证热风在干燥塔本体内分布均匀,不偏流无涡流,因此产品终的颗粒度均匀,溶解性比较好。


另外,由于设置了细粉附聚回收装置用于将从排风装置排出的完成干燥作用的空气挟带部分细粉重新附聚并回收后输送至干燥塔本体顶部与热风和浓缩物料雾化后的液滴相互碰撞,聚合成大颗粒,提高了粉的速溶性。相对于现有技术的优点是:结构简单、进行三个阶段干燥,而且细粉在干燥塔本体顶部与雾化的雾滴相互碰撞,聚合成大颗粒,颗粒度均匀,且提高了粉的速溶性,排风温度不高,干燥塔热。




动物蛋白压力喷雾干燥机,胶原蛋白喷雾干燥机,海藻离心喷雾干燥机,稀土氧化物喷雾干燥设备

一、离心喷雾干燥机----设备介绍


喷雾干燥机主要用来对浆料干燥或粉料成型。现有的喷雾干燥机结构,由塔体送风部分、送料部分和收集部分组成。其中,塔体顶部安装有热风分配器和雾化,雾化下端伸出在热风分配器之下。送风部分含有送风机和加热器。加热器含有蒸汽加热器和电加热器,蒸汽加热器的蒸汽进口接蒸汽源,蒸汽加热器的出口与电加热器的进口相连通。采用这种喷雾干燥机对稀土氧化物进行干燥时,由于蒸汽加热时间长,当蒸汽气压不稳定时影响加热效果,从而导致产品不能按设计要求蒸发、干燥,产品的含水份高,容易黏桶壁,收率低。


另外采用蒸汽加热器,由于热蒸汽对电加热器的侵蚀,电加热器的使用寿命受影响,且使用过程中会有少量金属杂质混入塔体内的物料中,骨蛋白喷雾干燥机,影响产品的纯度。


二、离心喷雾干燥机----风冷夹套热能回收装置介绍


离心喷雾干燥机风冷夹套热能回收装置,包括干燥塔及其外壁包覆的风冷夹套,干燥塔下端设有收料口,干燥塔的下部设有横向连通管,横向连通管上依次安装有旋风分离器、引风机;风冷夹套层外壁上联通有空气进管,空气进管上安装有除湿器;风冷夹套层外壁上端安装有空气出管,空气出管上依次安装有引风机、除湿器;干燥塔顶部安装有高速离心雾化分离器,喷雾干燥机,高速离心雾化分离器进口外连接进气管路,进气管路上安装有电加热器、蒸汽加热器、鼓风机,鼓风机进气端一侧的进气管路与第二除湿器出口端通过管路联通。实现了热能的重复利用,节约能源,降低生产能耗,减少生产成本。




甜菊糖作为一种新型甜味剂,可以广泛应用于各类食品、饮料、日化工业。可以说凡是用糖产品几乎都可以用甜菊糖替代部分蔗糖或全部替代糖精等化学合成甜味剂。


甜菊糖甙纯度80%以上的甜菊糖为白色结晶或粉末,吸湿性不大。易溶于水、乙醇,与蔗糖、果糖、葡萄糖、麦芽糖等混合使用时,不仅甜菊糖味更纯正,且甜度可得到相乘效果。该糖耐热性差,不易着光,甘氨酸盐喷雾干燥机,在pH值3~10范围内稳定,易存放。


江苏博鸿在利用喷雾干燥机对固含量50%左右的甜菊糖甙料液进行干燥时,积累了丰富的经验。


针对甜菊糖甙终产品的特点,机组的收料系统采用了的冷冻除湿冷风冷却收料装置,既保证物料瞬间离开高温区域避免物料软化而得到冷却,又可避免物料在湿度较高的环境下吸湿等现象。






















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