空气预热器在发电厂使用中的作用
热管式空气预热器采用重置放置形式,烟气和空气反向水平流动形成气——气换热,大限度提高烟气换热效率。热管式空气预热器由箱体、热管束、中间隔板组成。箱体为两侧:一侧流动为烟气,一侧流动为空气。热管式空气预热器充分利用热管传热速度快,换热的特点,湖州搪瓷管生产厂家,有效克服了气体间换热时换热系数不高的问题。热管两端的外壁传热面积利用翅片可作适度扩展,这样处理,不仅强化了管外传热,也有效的减少了换热器的体积和重量,节约了金属耗材,可以得到一个高的换热器。同时,通过调整热管加热侧和放热侧的热流密度,改变加热侧和放热侧的传热面积,可有效避免流体对换热器的酸腐蚀,提高设备使用寿命。
搪瓷管制作工艺中附着力不良的解决办法
如果采用酸洗工艺除锈,酸洗管子表面光滑并残留少量盐酸及碱液,烤完瓷后容易脱落。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉,涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡,然后进行烘干炉慢慢烘烤,缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤,新型搪瓷管生产厂家,当温度升至860℃—870℃时取出,缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后,对所有烘烤好的管子进行逐根检验,对有缺陷的管子剔除,集中修复或报废,合格品包装入库。
需要注意的是,搪瓷釉配方可以根据锅炉燃烧物的不同配置进行调配,满足了不同用户需求。目前市场上多主要采用煤炭、和电力作为能源。煤炭能源成本低,但是温度和烧结速度不可控,对搪瓷管质量影响较大,内外搪瓷管生产厂家,而且煤炭燃烧过程中产生的硫化物和炭化物对烧制中的搪瓷管会造成一定程度的腐蚀和损伤;能源虽然温度可控,但是仍然不能避免燃烧过程中的硫化物、炭化物对搪瓷管的腐蚀。
怎样修补搪瓷管的裂纹
由于搪瓷管表面的纵向裂纹,壳体在模具中冷却不均匀,导致应力集中并发生,纵向裂纹的详细原因包括内部和外部原因。
内部原因是当钢中的碳含量为特定比例时,由于相变引起的热缩短的差异,主壳的厚度不均匀,作用在壳体上的拉伸应力超过钢的高温容许强度和应变。一旦应力集中在薄的部分,搪瓷管就会出现纵向裂纹,二次冷却区的持续膨胀是纵向开裂的内部原因。
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