数控铣头刀具

①主偏角Kr

主偏角为切削刃与切削平面的夹角，。铣刀的主偏角有90°、88°、75°、70°、60°、45°等几种。

主偏角对径向切削力和切削深度影响很大。径向切削力的大小直接影响切削功率和刀具的抗振性能。铣刀的主偏角越小，其径向切削力越小，抗振性也越好，福建直角镗铣头，但切削深度也随之减小。

90°主偏角：在铣削带凸肩的平面时选用，一般不用于纯平面加工。该类刀具通用性好(即可加工台阶面，又可加工平面)，在单件、小批量加工中选用。由于该类刀具的径向切削力等于切削力，进给抗力大，易振动，因而要求机床具有较大功率和足够的刚性。在加工带凸肩的平面时，也可选用88°主偏角的铣刀，较之90°主偏角铣刀，其切削性能有一定改善。

数控铣头该如何安全操作

操作数控铣头的工作人员必须在操作前穿好保证安全的劳动用品，做好检查工作也是操作前必须做的工作，工作人员要事先检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的连接位置是否正确，能否正常进行操作，安全装置有无异常情况，发现有不正确的地方要及时进行检修，直角镗铣头哪个牌子好，不能使用存在安全隐患的机器进行操作。要经常检查在机床各轴的运行范围内有没有障碍物，发现障碍物要及时清理。

除了做好检查维护工作以外，还有一些需要注意的操作问题，当需要更换刀具时不能触碰刀刃，而且更换前要先停机，确认机器停止以后才能进行更换。如果工作中要旋转工作台，必须保证旋转的工作台与机床和其他部件之间的安全距离，无论碰到周围的什么物品都有危险性。如果使用组合机床，必须在机床的承受能力之内根据工件材料选择合理的切削速度和进给量，超过机床性能的操作会缩短数控铣头的使用寿命。有时需要装卸较重的工件，这时千万不能直接进行操作，因为不同的工件使用的吊具和吊装方法不尽相同，所以要根据工件的重量形状等因素选择吊具和吊装的正确方法。

数控侧铣头介绍

1.连接尺寸好，它与拖板连接的是四根长槽，直角镗铣头多少钱，不像有些型号是四个固定的螺孔，是有个可调范围的，所以有好多床子都是能直接安装上的，不需要加过度连接盘，不但增强稳定性，而且可以转角度。

2.左侧铣头包括主轴箱和箱体内的升降套筒，升降套筒两侧部为定位导轨平面， 主轴箱上设有与定位导轨面进行滑动配合，以便调整间隙，增强升降套筒抗振力的定位导压板DX7型左侧铣头定位导压板能使主轴箱与升降套筒的配合间隙处于非常好的状态，增大了接触面积，在重切削时不易产生振动，

3.移动方式为双矩形导轨滑板式移动，双矩形方轨刚性好，直角镗铣头供应商，适合重切削。

4.所有齿轮均磨齿加工，噪音小，使用寿命长。

5.精度高，独立润滑，配置走刀电机，超长移动行程。

6.提高了立铣头的运动精度及整体刚性，提高了加工精度.

7.侧铣头的要求:铣床低速转动时性能优异，高速转动时噪音低;整体速度转动顺畅扭力大.

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