二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析

以年处理5万吨二次铝灰项目为例，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，生产运行费用为800元/吨，废铝14000元/吨，二次铝灰处理设备设备厂家，投产后正常年可实现营业收入20040万元，实现年均息税前利润总额5650万元，项目投资收益率为50％以上。

铝灰渣处理工艺流程的基本原则：

1、减量化：减量 → 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 → 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……

铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，统一转运，安全、快速处置

4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰渣处理工艺流程的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

铝灰渣处理工艺流程总结及展望

随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，特别是国家在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，张掖二次铝灰处理设备，给产灰企业压力越来越大，二次铝灰处理设备多少钱，探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。

铝灰分离提取及循环利用研究

基于资源紧缺，环境污染和经济发展的考虑，资源的再生和利用日益被重视.金属铝的生产和加工过程中会产生铝灰，其含有大量的金属铝，而铝能被多次回收和利用，每次回收所消耗的能量仅为原铝生产的5%.但我国再生铝工业存在着铝回收率较低，二次铝灰不加以利用等缺陷，造成了铝资源的浪费及环境的污染. 新型的铝灰分离剂，显著提高了铝的回收率.二次铝灰通过碱液浸出的方式进行处理，基本满足了返回铝电解循环利用的要求.主要实验内容及研究成果包括以下四个方面: (1)确定了铝灰的基本性质，并通过球磨，筛分，得到不同粒级的铝灰.测定不同粒级铝灰中金属铝的含量，研究了不同粒级铝灰中金属铝分布的变化.研究发现，粒级大于0.9 mm铝灰中金属铝约占金属铝总量的72%;粒度小于0.15 mm的铝灰中金属铝的比重约为12%. (2)研究开发了一种新型铝灰分离剂的配方.考察了分离剂加入量度，Na3AlF6，Al2O3及不同添加剂等对铝回收率的影响.确定了铝灰分离剂的配方

铝灰有价元素回收技术

回收金属铝

铝灰，特别是一次铝灰中含有较高的金属铝，二次铝灰处理设备公司，国内外开发了许多技术用于回收铝灰中的金属铝?主要分为热处理法和冷处理法两类?常见的铝灰热回收技术包括:炒灰回收法?倾动回转窑处理法?压榨回收法及离心法等?该类技术主要应用于一次铝灰，能够充分利用铝灰的物理潜热，但铝灰在高温条件下反复搅拌，不可避免要与空气接触，致使金属铝被大量氧化，降低了铝的回收率?常见的铝灰冷处理技术包括离心法?电选法?重选法?机械筛分法等?该类技术主要应用于二次铝灰回收金属铝，具有操作简单?污染小的优点?

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