氯化钙造粒是一种将液体形式的二水合氯化钙（CaCl2·2H2O）转化为颗粒状产品的过程。这种转化对于许多应用场景来说是必要的，因为固体形式的产品更容易运输和存储、使用时也更为方便。
在生产过程中，氯化铁烘干设备定制，首先需要制备一种称为“浆料”的悬浮液。该浆料的成分包括水和二水合氯化钙粉末以及一些添加剂以改善分散性和稳定性等性质。接下来是将此浆料加热至约100℃，使其中的水分蒸发并固化成小颗粒状的干物质——无水的氧化物caCI2。这就是我们通常所说的'硬质轻烧白云石'。这个过程的控制条件主要包括干燥温度范围及气氛压力与物料停留时间等因素的影响。
氯化钙造粒生产线优点
氯化钙造粒生产线是一种将氯化钙粉末制成颗粒的生产设备，具有以下优点：
1.提高了生产效率：通过造粒，荆州氯化铁烘干设备，可以将氯化钙粉末的流动性提高，使得生产过程更加顺畅，从而提高了生产效率。
2.改善了产品质量：氯化钙颗粒具有良好的流动性、稳定性和均一性，可以提高产品的质量和稳定性。
3.方便了储存和运输：氯化钙颗粒的体积小、重量轻，便于储存和运输，氯化铁烘干设备价格，可以降低运输成本。
4.减少了环境污染：与氯化钙粉末相比，氯化钙颗粒在储存和运输过程中不会产生粉尘，减少了对环境的污染。
5.降低了生产成本：通过造粒，可以减少氯化钙粉末的浪费，降低生产成本。
综上所述，氯化铁烘干设备厂家，氯化钙造粒生产线具有提高生产效率、改善产品质量、方便储存和运输、减少环境污染以及降低生产成本等优点。
氯化钙造粒成套设备主要包括清洗机、干燥机、粉碎机和制粒包衣生产线，工作原理如下：
1.原料输送。采用密闭的自动提升料斗式给粉技术进行均匀连续供入反应器中；为使流动性好及溶解速度快，物料通过振动筛进入下一步工序。
2.高温熔融消溶。将一定比例混合好的CaCl2和聚酰胺等助剂投入反应仓内与高温导热油加热充分水解还原成为可溶性无定形高分子化合物。该过程需要控制温度在95-100℃并保持恒定的流速以保证产品质量合格。
3.大气返排凝固成型。经搅拌破碎后的大颗粒物由循环管道送至压球主机内部高压空气和水的作用下变成软硬适中的湿团块被强制紧实排出呈半流动状态便于搬运包装。
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