铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别？

1、阳极氧化的作用

（1）防护性：提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

（2）装饰性：制成本色光亮膜，看成彩色膜。

（3）绝缘性：作为电容器介质膜，阳极氧化设备，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。

（4）提高与有机涂层的结合力：作涂装底层。

（5）提高与无机覆盖层的结合力：作电镀、搪瓷的底层。

（6）开发中的其他功能：在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

2、化学氧化的的作用

（1）加强铝合金的防锈能力。

（2）可以起稳定接触电阴的作用。

（3）转化膜较薄(约0.5~4um)，质软、导电、多孔，有良好的吸附能力，通常做为油漆或其他涂料的底层。

（4）不改变材料的机械性能。

（5）设备简单、操作方便、价格便宜。

（6）不影响工件尺寸。

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阳极氧化膜的特性

1、阳极氧化膜的化学稳定性

阳极氧化膜有较高的化学稳定性，普通阳极氧化，而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜，主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属，因而降低了抗腐蚀能力。

阳极氧化的原理：

硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能 ，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，铝合金阳极氧化，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理，这种方法广泛用于机械零件，阳极氧化，飞机汽车部件，精密仪器及无线电器材，日用品和建筑装饰等方面。

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