减小摩擦系数：石墨是一种天然的润滑剂，具有良好的自润滑性能。这意味着它可以帮助减少设备的磨损。当使用石墨金属缠绕垫时，可以减少设备法兰之间的摩擦量，这有助于减少设备的磨损，从而延长设备的使用寿命。这种特性使得石墨在摩擦材料、轴承、密封件等领域得到了广泛应用。石墨填料的这些特性允许垫圈在设备法兰之间创建一个紧密的密封，散热，承受暴露于化学物质，减少磨损，并在不失去其密封性能的情况下被高度压缩。



柔韧性使石墨具有软填料的性质， 如可压缩性有利于针对不同密封工况条件来选择其密封件容量。而回弹性可使填料在动密封中与阀体保持经常性的贴合。 对气体、液体、蒸汽都具有良好的不浸透性。对热和电的传导有明显的各向异性。使用寿命长， 可延长填料的更换周期， 减少维修工作量， 材料还可回用。摩擦系数低。柔性石墨填料与钢的干摩擦系数为0105～0115 。而石棉填料与钢的干摩擦系数为0107～0143 ， 这一特性用于自动控制阀上益处尤其显著。



制造方法石墨属于六方晶系，具有层状结构。层间结合力比较弱，通过氧化处理可将分子或原子插入层间，形成石墨层间化合物，并初步将层面相互拉开，使石墨颗粒轻微膨胀。将这样形成的石墨层间化合物水洗后瞬时加热到1000℃左右，石墨层间化合物即分解，超耐热柔性石墨带，将石墨层面猛然拉开，使石墨颗粒沿垂直于石墨层面的方向(C轴方向)迅速膨胀数十至数百倍，形成具有很大可压缩性和回弹性的蠕虫状物质，即所谓的膨胀石墨。



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