为什么橡胶保护帽放久了会变得好像融化了一样，表面粘糊糊的？

“橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。

“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。

另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶保护帽都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。

橡胶保护帽生产中的所谓混炼就是，在炼胶机上让各种配合剂均匀地分散到生胶或塑炼胶中的工艺。它是橡胶保护帽生产过程中很重要的工序。它的存在提高了橡胶保护帽的物理机械性能，改善了加工成型工艺，降低了生产成本。

混炼过程一般可分为四个阶段：混入、分散、混合以及塑化。 制备混炼胶的一般工艺流程如下：配合剂补充加工 →生胶及配合剂称量 → 混炼 →质量检测。 混练的影响因素：转子、上顶栓压力、温度、填充量、投料的顺序、转速、时间、冷却水。

1、制品硫化不充分，耐油橡胶帽厂家，导致橡胶保护帽表面有大气泡，割开其内部呈蜂窝海绵状。

2、橡金属粘接不良会引起粘结部 残留大量气体，加压时气体收缩，橡胶帽，一旦撤去压力，橡胶帽加工厂，气体扩散，橡胶层较薄且面积较大的橡胶和金属之间会出现气泡。

3、有气体裹入胶料，气体不易排除，随胶料一起硫化，从而在制品表面出现气泡。

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