球封头设计成形板坯时，应加大风险点处壁厚，冲形成形下模设计角度应为30°～40°之间，避免因成形力增长造成封头的局部减薄。通过系列数值模拟不断优化板坯和成形辅具，钢结构空心钢球规格，保证封头冲形一次成形，保留完整的锻造流线，为后续热处理提供好的组织基础。通过调整冲头与下模之间的间隙，优化下模圆角，钢结构空心钢球加工，避免球封头在冲形时出现折伤。控制水压机压下速度和冲形行程。开始冲形时水压机应使用一级压力，避免冲形过程中速度过快。

网架的节点

1)网架的节点应使构造力求简单、受力合理、传力明确、制作容易、便于安装和节省材料，尽量使杆件线在节点处交汇于一点，以避免出现偏心的影响。

2) 节点的构造和连接应具有足够的刚度和强度，同时应尽量使节点构造与计算假定相符，钢结构空心钢球，以减少和避免由于节点构造的不合理而使网架杆件产生次应力和引起杆件内力的。

3)网架的连接节点按其构造形式可分为：焊接钢板节点、焊接空心球节点、螺栓球节点、钢管圆筒节点或钢管鼓节点等。

与冲压相比，封头旋压成形具有设备投资少、模具简单、用料省、生产成本低、封头尺寸不受模具限制等优点，钢结构空心钢球价格，在压力容器行业的应用日益广泛。但是，旋压成形封头相对冲压成形封头来说，也存在减薄量大、封头形状偏差较大、操作不当易在旋压过程中产生裂纹、加工硬化、在使用过程中可能出现时效裂纹等缺点。凸形封头的转角区域和直边段在冷旋压成形过程中，板材中出现了“剧烈的压缩应变”。


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