共振腔吹灰器的特点

锅炉用时间久了就会产生很多积灰，吸附在受热面上，影响热效率。国内外常用的蒸汽吹灰技术在很多情况下不适于清除锅炉尾部积灰，除灰效果很不理想。共振腔吹灰器是利用常用可燃气体和空气，按一定比例进行均匀混合进行燃烧。目前有些地区已经开始使用共振腔吹灰器进行除灰，但是还有一些地方使用老式人工除灰。共振腔吹灰器是通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落，将灰尘吹除掉，随后大量灰随着引风机带走。这种共振腔吹灰器的特点就是爆燃吹灰威力大，吹灰效果好，安装的时候不需停炉即可安装。能够达到降低锅炉尾部排烟温度，提高锅炉热效率。目前市场上的人工清灰方式，就是停炉后，人工钻入炉内，将受热面的灰尘清除干净，这种清灰难度大，发电厂锅炉吹灰器生产商，工人劳动强度高，费用高，企业的生产效率较低。与人工除灰相比较，但是使用410吨锅炉吹灰器可自动完成清灰一次，用时短清洁干净。将被污染受热面上的灰尘颗粒、松散物、粘合物及沉积物除去，能够有效的提高锅炉热效率。

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我们应该选什么样的共振腔波吹灰器？

炉壁上可开孔直径小于200mm选共振；200~400mm选膜片；大于400mm选旋笛。

从运维成本： 共振无需维护只能更换；膜片因金属疲劳需定期更换钛金膜片，由此催生了大量的金属膜片生产厂；旋笛无易损件，需随锅炉检修周期巡检。从有效控制积灰区域：共振直线距离不足2m，不超过2㎡； 膜片不超过4㎡； 旋笛有4㎡和20㎡二种，视其输出功率而定。

从输出功率：声波吹灰器中属低频、无方向性的只有膜片和旋笛。

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共振腔吹灰器操作规程

自点炉时即投运，除停炉外不得停用。

可以连续方式运行，根据运行情况，控制阀门开度或关断大阀门，开启并联小阀门。

可以间歇方式运行，由调试定好的吹灰周期，初始设定可为每班投运一次，每次投运5分钟，可分步投运，也可分批投运，发电厂锅炉吹灰器设备，根据气源情况选择。

可以用自动方式或手动方式运行，自运方式为PLC控制。

用非净化风应加过滤器，用蒸汽须完善疏水阀，及时清理过滤器。

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