真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，作为新型的防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。

STP隔热保温原理热传递有三种方式：热传导、热对流和热辐射。STP保温板对这三种热传递方式分成三级阻隔。1、 采用不良导热体芯材破坏热量的传导。热量从物体温度较高的部分沿着物体传到温度较低的部分，叫做热传导。不同的物体有着不同的导热性能。STP选用的无机芯材经过科学的配方，真空保温板设备公司，属不良导热体，把物体之间的热传导降到。2、 采取真空对热对流造成破坏。气体流经固体表面时的热量传递过程，称之为对流传热。还伴有流体的微观粒子运动造成的热传导，真空越强对流越轻。STP保温板采用真空，将气流的流动传热降到。3、 利用铝箔对热辐射进行反射热辐射是一种通过电磁波传递热量的过程。铝箔是反辐射的材料。STP保温板采用存铝铝箔结构对热辐射进有效反射。

目前真空绝热板（简称VIP）一共分为三个部件：多层高分子金属复合阻隔膜，活泼金属合金吸气剂，二氧化硅粉末/纤维芯材。真空绝热板的工作原理是通过合理的芯材排列结构，附加真空效应，极大的切断热传导的四个途径：对流传导，固相传导，气相传导和辐射传导，从而达到极低的导热系数，发挥隔绝热量传递的作用，阻隔膜则担负起维持真空的作用，吸气剂则担负起延长真空绝热板的真空时间，即产品寿命的作用。

真空绝热板由德国科学家利用真空绝热效应，于上世纪90年代末，在实验室成功研制，应用于航天绝热领域。随后10多年的时间里，德国实现工业化生产，将实验室的产品转而应用于建筑，家电，冷库集装箱，食品储藏等领域。真空绝热板从研制成功到今天已经经历了多次改良，如芯材结构排列的优化，阻隔膜的结构革新，边际效应的研究等，已经实现了质的飞跃，具体主要表现在产品的导热系数的不断降低和寿命的不断延长两个方面。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。

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该包装线是结合真空保温板包装的实际需求，真空保温板设备批发，经过多年的实践摸索设计的，如稳定的插脚装置，真空保温板设备图片，防打滑装置，自动上料装置，码垛机以及合理的热合刀设计和布置等。这些发明措施确保了包装的速度和质量的稳定，实现了自动化运作。

STP材料的研究是从1972年开始的，真空保温板设备，主要集中在日本、欧洲国家。目前在冰箱、制冷行业已普遍应用，在日本90%以上的冰箱采用了该种材料保温。目前，欧洲国家在建筑上已经开始应用，从德国慕尼黑样板工程的跟踪检测结果显示，用STP做完保温的工程，其每年的能耗仅为慕尼黑城市平均能耗的1/10。根据德国的检测结果，该产品具有60年的使用寿命。国内同类产品的研究应用情况目前国内的应用主要集中在出口型的冰箱、远洋运输冷藏箱，STP材料主要靠进口，价格较高，在建筑行业目前只有部分大学、科研院所开展了一些研究工作。

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