同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，冰箱生产线制造商，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动喷漆线的废气处理系统简介
（1）电器柜布局合理排列整齐，接线线路走向整齐分明，柜内宽敞。电器柜到用电设备采用桥架走线，如皋冰箱生产线，从桥架到电机，电磁阀等采用线管走线。
（2） 元器件规格合理选型考究、，关键电气组件，冰箱生产线多少钱，采用进口件产品西门子，选用自动断路器、接触器、热继电器均用(西门子)产品、PLC(西门子)模块、10’触摸屏(西门子)、(西门子)变频器、电机、减速机、输送链电机、整个电器控制系铳操作维护方便，且选用设备全部符合国家节能指标。
（3） 各配电控制柜除必要的电气保护装置、仪表（电流表、电压表）、开关显示灯外，冰箱生产线厂家，各运行的泵、风机等均设置开关按钮和运行停止的显示灯，达到工作状态一目了然。
（4）温度控制的设备采用温度控制仪(欧姆龙)进行实际控制，温度数字显示于控制仪上，并设置超温报警蜂鸣器，设置启动后，加温、控温、测温全部自动完成。
（5） 各加热设备先开风机后，再开加热器；关机时先停加热，后停风机。
（6） 输送线全线设有电气急停开关。
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
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