上辅机自动配料系统的特点有哪些？

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1：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

2：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

3：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

4：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够生产故障时出现生产失控现象。

自动配料系统的组成

在实际生产过程中，配料系统可分成三个过程组成：配料过程、混合过程、混合机排料过程。自动配料系统的中心环节就是配料秤，在配料时按照生产配方要求，由生产控制应用程序自动控制配料，由所需各种料相应料仓绞龙分别下料，秤斗重量产生的变化经计算机采集得到，当所需料量达到设定值时转到下一种料配置。当各种料都配置完后，此时配料过程结束，而如混合机中无料，且混合机门关紧和混合机主机工作时，开启秤斗门，料落入混合机中进入混合过程。如果需要油脂添加和微量组分添加，则分别启动它们，可自动添加，也可示警提示。当混合达到设定混合时间后，则开启混合机门并自动计时时，进入混合机排料过程。按照混合机排料速度设定开门时间，当达到设定开门时间时关闭混合机门。这样就完成了一次自动配料。同时，上述三个过程不是孤立工作，而是有机结合的。混合机混合料的同时，配料秤也在同时配料，保证配料工段和混合工段的不脱节，确保自动生产的连续性。

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智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统

目前，各个行业都在向自动化，数字化转型，整厂智能管理已成为大趋势，捏炼机上辅机厂家，在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中，自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。

上辅机自动配料系统优势：

1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成，捏炼机上辅机生产厂家，现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行。

2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室，上海捏炼机上辅机，在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示，捏炼机上辅机报价，连锁保护整套系统。

3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制，方便现场故障处理，以及生产计划的临时调整。

4.通过现场设备的调试，系统的可靠性高，操作简单，维护方便；配料速度精度高，提高生产效率为企业带来效益。

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