1976 年前后， 日本已有去毛刺技术方面的300 余件，砂带辊刷去毛刺机厂家， 其中有关塑料工件去毛刺技术的约有90 件。其间， 日本的技术人员对产生毛刺的原因及预防措施进行了大量的研究和实验， 取得了一定进展， 其中振动光饰去毛刺机(又称振动滚磨机)的研究与应用在世界上得到好评。1984 年以来， 日本横滨大学中山一雄以切削加工中基本要素切削方向和刀具切削刃为基准， 对切削毛刺进行了较为、系统的定义分类， 先后对车削、刨削加工中被加工件的物理性能、工件形态、刀具的几何参数等因素对切削毛刺的影响进行了大量的实验研究与理论分析， 这对有效抑制和减小毛刺的产生奠定了理论基础。我国原机械部液压行业就把去毛刺技术列为“ 七五” 期间提高液压产品质量的主要攻关项目



。特别适合其他工艺方法无法解决的具有复杂型腔、相贯相交孔系、深孔、盲孔、螺纹孔等去毛刺难度较大工件的去毛刺处理。可用于黑色、有色金属及热塑性塑料等非金属材料工件的去毛刺和金属压铸件、塑压件的去飞边处理。由于它的加工效率极高，用于生产的直接成本低廉，特别适合大批量连续生产环境使用，鱼台砂带辊刷去毛刺机，是规模化工业生产理想的加工设备。 [2]

设备特点：

1.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。

2.成本低，砂带辊刷去毛刺机哪家好，主轴采用通用耗材25mm孔径，耗材无绑定及局限性。

3.加工速度快，根据加工效率南非要，可选单或多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。

4.可变频率调节，满足各种加工需求。

5.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜。

6.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。

7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。

8.成品加工后不变形、，不影响尺寸精度及厚度。

双机组特点：

加工，去毛刺倒角效果更加均匀。

去毛刺能力强，不损害工件正面尺寸。

对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。

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